【厂家直供】自来水软化器批发,低盐耗,去除水中钙镁钠离子.规格齐全,可满足多种行业的使用要求。
一、玻璃钢全自动自来水软化器主要特性
·全自动化:供水、反洗、吸盐、正洗等过程全部实现自动化;·超低能耗:微电子电路及计时器能耗极低;·低盐耗:水射器精确控制再生盐量,大量节省运行盐耗;·低廉的运行管理费用;设备自动运行,无需专人管理;·控制形式多样:可采用时间控制或流量控制方式·规格齐全,应用广泛,可满足多种行业的使用要求。

二、玻璃钢软化水设备工作原理 含有硬度的原水通过离子交换树脂,阳离子交换树脂巨大的表面积,可使水中的钙镁离子与树脂中的钠离子发生置换反映,从而保证出水硬度小于0.03㎜ol/L。其化学反应为2RNa+Ca2+(Mg2+)=R2Ca(Mg)+2Na2+反应结果:水中的钙、镁离子进入树脂中,树脂中的钠离子进入水中,从而起到软化的结果。当钙镁型树脂(即失效树脂)达到一定程度,出水硬度超标时,即进行失效树脂的再生工作。利用较高浓度的氯化钠溶液通过失效的树脂,使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。其化学反应为:R2Ca+2Na+=2RNa+Ca2+。 整个再生过程包括:反洗——松动树脂层,吸盐再生——发生交换反应,冲洗——将化学放应交换下来的钙、镁离子冲洗干净。 三、自来水软化器使用方式 单罐单阀型——适用于一天之内有规律设备,能够在树脂再生期间不给水,若配有2-3小时用水量的水箱,可实现不间断供水。 双罐同时供水——可实现连续不间断供水,交错再生,再生期间单罐供水,供水量减少,并可人为设定再生时间。双罐一用一备——实现连续不间断供水,另一罐再生或备用,并可实现手动转换。 叁罐系统——连续不间断供水,电脑控制,错开再生。适用于水量较大的设备。


四、玻璃钢全自动软水器工艺流程 工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动自来水软化器会增加盐水重注过程)。
反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝 露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的 污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。 吸盐(再生):即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用专用的内置喷射器将 盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。在实际工作过程中,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸 泡树脂的效果好,所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生,这个过程一般需要30分钟左右,实际时 间受用盐量的影响。 慢冲洗(置换):在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同,即30分钟左右。 快冲洗:为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下,快冲洗过程为5-15分钟。 五、玻璃钢自来水软化器技术指标
入口水压:0.18-0.6Mpa 工作温度:1-55℃源水硬度:<8mmol/L 操作方式:自动/手动出水硬度:≤0.03mmol/L 再生剂:NaCL再生方式:顺流/逆流 交换剂:001*7强酸性离子交换树脂 控制方式:时间/流量工作电源:220V/50Hz
六、玻璃钢全自动软水器细节图
 
软化水设备也称为全自动钠离子交换器,软化水装置,软水器、离子交换器、钠离子交换器、软化器
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