pvc商标自动生产线厂家 滴塑商标流水线 滴塑机械设备
pvc商标自动生产线的特点:
1、双层隧道炉、节能,总功率只需8KW,实际耗电5度每小时。
2、精准控制系统,全自动生产流程,避免人为的失误,产品合格率高。
3、省人工,整个生产过程中仅需2人操作。
4、易操作,工人只需短期的培训即可上岗生产合格产品。
5、高产量,2万片/8小时,可24小时全天候生产。
6、灵活控制,每个部分可独立控制,根据产品需要调节。
7、占地面积小,仅需12.5㎡。
8、购买整套设备可免费上门安装培训至生产出良品为止。


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pvc商标自动生产线的加工工艺步骤:
一、点胶上色:先上面料滴塑,可手工点胶或自动点胶,点胶完,
滴塑上色完成,滴塑流水线设备价格。
二、初步塑化:当滴塑完成后,将模具放入流水线上自动送入流水烤箱进行初步塑化
三、模具冷却:塑化完成后会自动进入冷模区,将模具冷到适合温度。
四、灌注底料:进行底料滴塑,滴塑上色完成。
五、烘烤成型:底料滴塑完成后,进入成型流水线烤箱,烘烤成型,
六、冷却定型:烘烤成型后自动进入冷水槽冷却。
七、脱模品检:从冷水槽流出后即可,脱模品检,品检合格,工艺完成。
流水线的速度可以根据产品不同自动设定
滴塑流水线,设定流动速度,烘烤,冷模时间。