EPS1/8破碎缩分联合制样机

产品参数

性能特点：
该设备主要用于煤炭和其他块状物料的试样设备，可连续完成筛分，破碎和缩分三道工序，特别适合制样量比较大的实验室使用。

技术指标：
入料粒度  ≤60
出料粒度 0～13mm  可调
适应水分：≤11%（收到基全水分）
缩分比：1 8
度： ≤6mm，0.4%，  ≤13mm，0.7%
电源：AV380v，50HZ
电机功率1.5kw
外型尺寸：1100×590×1160

破碎缩分联合制样机组注意事项及日常维护

破碎缩分联合制样机组，CGPS-1800A型为人工振动给料、CGPS-1800B型为皮带自动给料。

    一、注意事项：

（1）使用前的准备工作

①检查各部件螺栓紧固情况，如发现松动应立即拧紧

②检查进料斗以及破碎腔内有无异物，如有则应清除。

③按要求调好缩分比，并加以固定。

（2）设备试运转

经检查破碎机各部正常后，起动设备进行试运转。运转中发现有不正常现象和噪音，应立即停机，查明原因并消除后，再次试运转，正常后方可投入使用。

（3）运转

①先使破碎－缩分系统空载运转1~2min后，如运转正常，方可给料制样，给料应连续均匀。

②注意检查进入破碎机的物料，严防金属异物或易爆杂物，如雷管混入，以免损坏设备和造成意外事故。

③为防止试样污染，在制备每个煤样之前，可用采取该煤样的煤通过机器予以“冲洗”，弃去“冲洗”煤后再制备煤样。

④使用中若发现卡塞停机现象，必须立即切断电源，查明原因并予排除后，方可继续制样。

（4）停机

停机应按以下步骤进行

①首先停止给料；

②停止给料后，让设备继续运转，直到将遗留在设备各部件（特别是破碎腔内）的物料处理完毕。然后反复开、停机器几次，以排尽滞留煤样。

③按下红色停止按钮，切断总电源。

   二、日常维护与保养

①定期检查各紧固件是否牢固可靠。

②缩分器滑动轴、减速机的传动部分应定期清洗后加油润滑。

③定期检查对辊破碎机的传动皮带，调节其张紧力，如有破损及时更换。

④更换筛板：先松开压紧螺栓，打开上壳体，拆下两侧和后面固定筛板的螺栓，然后从后面向上取出筛板，进行更换。

⑤更换锤破机转子总成：拆下两边护罩，卸下两边的传动皮带，再拆下4颗轴承座固定螺栓，然后松开压紧螺栓，打开上壳体，即可取下进行更换。

⑥对辊破碎机出料粒度调节：因该机对辊调节机构在设计时采用了同步调节模式，只需用随机扳手调节其中一个压紧螺栓即可。顺时针调节右边螺栓时破碎粒度小，逆时针调节左边螺栓时破碎粒度则大。