光学筛选机精度的问题

到底能做到多少的精度，很多人认为只要将CCD（照相机）的画素开高就能提高精度，其实那只对了1/3。镜头与灯光是决定另外2/3因素，而CCD画素并不可以无上限的提高，因为画素愈高，电脑判别的速度愈慢，如果读者不会选用，那我提供一种方法给你，你就直接跟光学筛选机的厂家说，在投影那个检查站，请使用(1)120万画素CCD，(2)加上远心镜头(telecentric)，(3)配合远心灯光(筛选的零件高度为25mm ，宽度25mm)，我想你如果提出这些要求应该会吓到许多厂家，他们一定会说那些零件要进口的，很贵，其实笔者告诉大家“还好”!只是决定于取得上述零件的来源，以及自制率的多少。通过上述的组合，您的设备精度可达到±0.01mm（静态，零件停止时拍照）与±0.02mm（动态，零件移动时拍照）

光学缺陷检测仪基本原理

本方案采用机器视觉技术路线，运用阴影投射原理测试气门轴向各截面的尺寸。光幕传感沿气门轴向运功，通过扫描气门外形，获得气门轴向及径向尺寸；使气门转动，可通过光幕传感器获得径向跳动数据；并自动判定是否合格。

此解决方案经过少量修改后，可适用于各种内燃机气门尺寸的测量。

本方案检测一个气门所用时间在9秒以内，大大提高了气门的检测效率，这样可以及时发现生产线的问题，避免传统办法因检测周期长而造成的大量废品，从而为企业节省大量成本；传统方法维护成本高；本方案采用无磨损非接触方式和内置计量标准，避免了大量的维护成本。

1、光学筛选机拍照原理

光学拍照原理，其实也就如大家所想的：把紧固件拍张照片，传到电脑上研判即可。但是，学问就在于“拍照片”，拍照片的技术分为2种，一种是投影式，其原理和投影机相同，这是需要尺寸精度时一定要采用的方法，问题是尺寸精度需要多准，这就是由CCD画素、灯光、镜头、零件大小这4种因素来决定。

第二种原理是反射式

这种反射式的原理就比较像人的眼睛，靠灯光投射在紧固件上，反射回CCD上，这种方法不适用于精准的尺寸量测，而是适用于瑕疵的检测，比如螺帽内牙的瑕疵。