沈阳市高新区锐捷特数控机械设备经销部作为一家生产研究数控设备的数十年的实力企业，今天为大家讲解的是激光切割机激光打孔尺寸及其精度的控制。

    （1）孔径尺寸控制 采用小的发散角的激光器（0.001～0.003rad），缩短焦距或降低输出能量可获得小的孔径。对于熔点高。导热性好的材料可实现孔径0.01～1mm的微小孔加工，特小孔径可达0.001mm。

    （2）孔的深度控制 提高激光器输出能量，采用合理的脉冲宽度（材料和导热性越好，宜取越短的脉冲宽度），应用基模模式（光强呈高斯分布的单模）可获得大的孔深。对于孔径小的深孔宜用激光多次照射，并用短焦距（15～30mm）的物镜打孔。

    （3）提高激光加工孔的圆度 激光器模式采用基模加工，聚焦透镜用消球差物镜，且透镜光轴与激光束光轴重合，工件适合偏离聚焦点以及选择适当的激光能量等可提高加工圆度。

    （4）降低打孔的锥度 通常孔的锥度随其孔径比增大而增加，采用适当的激光输出能量或小能量多次照射，较短的焦距，小的透镜折射率及减少入射光线与光轴间的夹角等措施可减小孔的锥度。

数控一代技术带装备制造企业飞得更高

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交流会上，香港科技大学霍英东研究院教授高福荣首先就塑料成型装备自动化的工业4.0之路作了专题演讲，分析指出目前我国塑料机械还停留在工业2.5阶段，空间利用率低、人力资源成本上升以及信息化程度低等影响了该行业的可持续发展。“我认为工业4.0背景下塑料工业转型升级需要分三步走，从单机精密控制到单机智能控制再到智能集成化注塑工厂。”高福荣对塑料行业的转型升级提出了以上建议。

人们对数控行业接触很少，对于数控的知识知道的少之又少，这个行业的资深代表沈阳市高新区锐捷特数控机械设备公司为您解析木工数控车床关键技术！

    目前，中国一些行业的劳动力成本上升，由此产生的“用工荒”的木工数控车床提供了另一种可能的应用领域 - 智能制造。中国公司越来越智能制造过渡到人力，以减轻影响的短缺，企业需要能够以高品质，使机器设备的可靠性显得尤为重要了机床720小时连续运行。尤其是最近，随着使用的木工数控车床和木工机器人也使得智能化生产或“无人”的工厂成为一种趋势。