弯管两端打磨焊接专用内嵌式管接头，并对管体做3倍工作压力的脉冲实验，以检验弯管的抗压耐疲劳性能，最后对弯管做内壁的喷砂或者酸洗磷化来除锈，并注防锈油以保存长久存放，来满足客户的不时安装，对弯管总成外面做打磨除锈喷涂。使弯管总成用于恶略潮湿环境中免除侵腐始终坚持以质量求生存，靠科技促发展的原则。

工厂顺应广大客户对管材成型的需要来满足广大弯管客户的寻求！加工范围（直径6-35MM不锈钢管，铜管，铁管，铝管）：1、对各种精密细小管精密截断加工。2、对各种精密细小管截断端面磨尖加工。3、对各种精密细小管扩口缩口加工。4对各种精密细小管折弯成型弯管加工、5对各种精密细小管侧面削面加工。6、对各种精密细小管焊接组装抛光加工。7、对各种精密细小管进行分级压缩膨胀加工8专业管表面镜面及颜色处理。

公司经营的产品远销世界各地 油缸硬管厂家，“专注质量，诚信服务，真诚合作，共同发展”是密韧机械始终如一的追求，竭诚欢迎国内外的客户和企业与我们合作，并为你们创造***化的利益

我公司拥有雄厚的技术服务队伍，务实的管理体系 油缸硬管，以质量赢得客户 挖掘机油缸硬管，以信誉获得市场，以管理取得效益，深受同行业的敬佩和用户的信赖，用户的需求，就是我们的追求，为用户提供最适合的产品 原装油缸硬管，提供务实的服务，是我们坚定不移的信念，也是我们“以人为本、诚信经营”的宗旨。热诚欢迎各位新、老客户光临指导。

高精度冷拔精密钢管是一种新型钢管品种，其主要特点是高精密度。通常有二辊轧机和三辊轧机生产两种生产工艺，三辊轧机生产冷轧无缝钢管的精密度要高一些，可控制在几丝之内，但价格相对要高一些。

特点

高精度冷拔精密钢管的推广应用对节约钢材，提高加工工效，节约能源 所谓高精度冷拔无缝钢管是指内、外径尺寸精度(公差范围)严格，内外表面光洁度、圆度、直度良好，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。

常用材质

20#，45#，16Mn，40Cr，12Cr1MoV等。[1]

冷轧钢管生产工艺流程

冷轧精密无缝管：圆管坯—检验—剪断—加热—穿孔—轧管—冷却—检验—酸洗、润滑—冷轧机轧制—无氧热处理—精密矫直—切头、倒棱—无损检测—检验—防锈处理、包装—司磅、入库。

技术标准

在标准中为DIN2391-1 。液压钢管的原材料经过精拔、无氧化光亮热处理（NBK状态）、无损检测、钢管内孔经过高压冲洗、酸洗，钢管内外壁用防锈油防锈处理、两端封盖用作防尘处理。 生产出来钢管具有精密度高、光洁度好，钢管内外壁无氧化层，钢管可以承受液体流通过的高压，且钢管冷弯不变形，可扩口、压扁无裂痕。机械性能可以在任何一个角度下弯曲不变形。主要用作液压系统油路中配制钢管，也叫液压系统中的硬配管，汽车用精密钢管，规格一般为外径（D）Φ4mm-76mm，壁厚（S）0.5mm-6.0mm。长度为定尺6米（订做除外），交货状态为NBK（正火）、GBK（退火）、BKS（去应力退火）。采用主要材料为ST35、ST37.4（10#）、ST45（20#）ST55（35#）、ST52（16Mn）等可满足对钢管要求精密度高、光洁度高、抗拉强度、机械性能高的客户。