扒渣机的结构特点及使用范围

结构特点及使用范围：

   1、该机适用各大、中、小型磷矿、铁矿等矿产资源及碎石、土料采集和水电站引水渠、隧道挖掘装载；

   2、该扒渣机包括液压行走、挖掘采集、输送、装车四种功能，采用大型挖掘机操作流程，整机结构紧凑，工作平稳，冲击力小，性能可靠。可在潮湿的巷道内工作，全断面装矿，不留死角，无需人工辅助清底装矿；

   3、一台矿机可以替代30名工人在矿井中完成装车任务，降低人工施工成本，使矿山施工更安全；

   4、该机具有良好的工作环境，操作安全，舒适轻松；

扒渣机在工作过程中需要注意的地方

1：首先驾驶扒渣车要在作业前检查好车辆的各部件是否完好。

   2：扒渣机的扒渣头在进入保持炉前不要把扒头全部伸出，因为扒头过长行驶时影响作业，而且平台作业车辆多人员多，以免出现事故。

   3：扒渣机在平台缓慢行驶进人炉面作业，作业前要对扒头进行充分的预热。

   4：扒渣机在扒值时要把铝水搅拌均匀，使炉值漂在炉面然后伸出扒头与炉面垂直作业将炉渣扒出放入先前摆好的渣箱内。

   5：收车时由于扒头温度极高，一定要把车放入平台指定位置冷却。

有关扒渣机养护的十点

   1:每天装载完毕后，应把机器清洗干净。最好在履带和刮板链上注废机油（更换下来的液压油亦可），可以大大延长履带和链条的使用寿命

   2:应经常检查并拧紧各部位的螺栓、螺钉和螺母，着重拧紧履带板的连接螺栓、四只油马达和各防转销的固定螺栓；

   3:应经常检查各液压元件和管路连接处，消除渗漏，要及时更换已经损坏的密封件或破损较严重的高压软管；

   4:应经常检查油面高度及油温，若油面低于油标下限，要及时补充液压油。油温若达到80℃，应暂停使用，检查出原因，及时消除隐患；

   5:定期（每月一次）或在感到扒渣机工作无力时检查并调定正确液压系统各油路的系统压力；（在非故障造成时）

   6:液压油第一次在100工作小时后更换;第二次在工作450小时后;以后每600工作小时后更换，但至少每年应更换一次。液压油滤清器滤芯应同时清洗更换。同时还要将油箱清洗干净；

   7:反铲部位每天加润滑脂一次，其它部位每周加润滑脂一次；

   8:发现履带或刮板链太松时要及时调紧；

   10:对卡在链轨节中的坚硬物应及时清除，以防损坏履带；