砂石分离机是混凝土搅拌站中使用的主要设备，砂石分离机使用后，要及时进行清洗维护。那么，如何做好砂石分离机的清洗工作？砂石分离机清洗维护有哪些注意要点呢？

首选，维护搅拌车加入清洗水后，在卸料时应均与缓慢，不宜过急过快。车内如有一定量的混凝土时，需要清洗和分离加收砂、石时，应加入多些水，并不得一次卸入料斗，以防卸入料过量，堵塞下料管及造成砂石分离机机械过载而损坏。可分多次加水到搅拌车内，分次将已稀释料缓慢卸入进料斗。

水泥浆水不断从分离机底部的出浆口流出，砂石分离机，砂石生产线组成 (5张) 经导浆槽流入浆池。清洗过得砂、石子在搅拌分离机内螺旋叶片的推动下，砂、石分离后经各自的出料口落入料池。由浆槽流入浆池的水泥浆水被采用叠加法与清水那规定比例计量合混凝土，分离出的砂、石及浆水的再利用。分离砂、石时要有足够的水冲洗，使石头子的含量小于1%、砂的含量小于3%是没有问题的，虽然分离出的砂石的细料成分减少，级配改变，但由于其在料场中所占比例大小，不影响使用。

　　砂石分离机调试细节：

　　1、由于本机扭据大，故建议将机器安装在混凝土基础上，基础上安有预埋焊件以便安装时焊接，基础深度和面积按土质条件单独计算，建议基础重量大致为机器重量的3倍，机器安装尺寸参阅基础图。

　　2、安装到位后，应检查减速机大小齿轮是否移位，水箱与大轮斗间隙是否一致，调整好后将机器固定焊在基础上。

　　3、应加注润滑油，调整油面高度，一般取轴中心以下50%为宜。

　　4、机器安装和调整妥后，进行试运转，空载试车应达到。

　　（1）连续运转2小时。

　　（2）所有坚固件应牢固，无松动现象。

　　（3）减速机、齿轮箱无不正常的响声。

　　5、负载试车除达到空载试车要求外，还应满足以下要求。

　　（1）给料时，不能使物料强烈冲击水箱，不许偏载加料和堆满水箱，以免损坏轮斗和机体。

　　（2）给料的大料度就符合设计规定。