产品关键词概述:软膏剂乳化机 软膏剂乳化法 软膏剂的生产工艺 软膏剂高速乳化机 软膏剂纳米乳化机 IKN纳米乳化机 德国高速乳化机
软膏剂(Ointments)指药物与适宜基质均匀混合制成的具有一定稠度的半固体外用制剂。常用基质分为油脂性、水溶性和乳剂型基质,其中用乳剂基质制成的易于涂布的软膏剂称乳膏剂。
软膏剂的发展:
科技的发展给现代医药治剂带来巨大的革新,现代中药软膏制剂多以琼脂、羊毛脂或脂质乳化剂为基质。其渗透性强,疗效快而无污染,无须火烤,使用简便。适当加入透皮促进剂,如冰片、当归挥发油、氮酮等以增药物穿透药物穿透倍数。采用高科技工艺制作多以水或水包油质,其渗透性强,疗效快而无污染,无须火烤,使用简便。
药膏应以湿润柔软为宜,明代医家吴谦在《医宗金》就提出"膏药当以湿润柔软,借湿以开窍,干则药气不入反添拘急之苦"的告诫,只是没有今天更科学地认识它的危害,也不可能找到制作现代软膏剂的底料。与传统黑膏药相比,现代软药膏在基质选择与制作工艺上有高效、科学、卫生、方便等特点,大大推动中医药迅速走出国门。
软膏剂的生产工艺:
1.研和法:在常温下将基质与药物通过研磨而均匀混合的制备方法称研和法医学`教育网搜集整理。
2.熔和法:将基质熔化后与药物均匀混合称熔和法。凡所含的基质在常温下不能与药物均匀混合,而熔化后易于与药物均匀混合的可用此法。
3.乳化法:在一定温度时把水相与油相物质在乳化剂的作用下混合后加热至85~90℃,再加入乳化剂,以高速搅拌机或胶体磨使易乳化。
少量制备时以水相、油相分别加热至同温度再混合,然后加入乳化剂使其乳化。制剂中所加入的药物可根据药物的亲水或亲油特性分别加入水相或油相中。预先溶解或混匀后再进行乳化可使药物分散均匀。
我国乳化机在品种上比较齐全,但规格不够完善;主机产品发展较好,但辅助机械仍较为落后;且高端产品、自动化产品不足,乳化机比例低。我国乳化机行业大部分企业仍为国有企业,受国有体制的制约,机制不灵活,整体发展速度和新产品开发速度偏慢。我国乳化机产品精度、可靠性、稳定性有待进一步提高。国内外行业竞争进一步加剧。
IKN高速乳化机,主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大生产。适宜的温度,压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及医药生产。
乳化机的优势:
1、高转速对于获得超细粒度产品是至关重要的,IKN乳化设备转速高达14000转,可以将物料粒径细化到0。2~2微米,从而得到均匀细腻的成品。
2、采用德国双端面机械密封,并配有冷却系统,可确保设备24小时连续生产,设备稳定性能高。
3、模块化设计理念,可以更加物料的具体需求变换模块,实验多种生产需求。
高速乳化机的特点
①具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。
②该设备可以适用于各种分散乳化工艺,也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。
③三级乳化机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加,从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
ERS2000系列高速分散机设备选型表
型号 | 流量 L/H | 转速 rpm | 线速度 m/s | 功率 kw | 入/出口连接 DN |
ERS2000/4 | 300-1000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
ERS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40/DN32 |
ERS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN80/DN50 |
ERS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
ERS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
ERS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |
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