水基润滑剂 是可生物降解的环境友好型水基润滑剂，应用于水基钻井液。它通过其中活性组分在金属、岩石和粘土表面吸附形成疏水膜，使钻柱与井壁泥饼及岩石之间的固-固摩擦变为疏水膜之间的摩擦来大大降低摩擦阻力及钻具的回转阻力，改善钻井液润滑性。

油基与水基的区别：

为提高金属材料加工工艺的效率，改善产品质量，减少工具磨损，降低摩擦阻力，节省动力能源等，要选用适当的润滑剂。除特殊情况下使用少量固体润滑剂外，大都使用液体润滑剂，根据形态把金属加工油剂分为油基型和水基型两大类。

油基型润滑剂是以矿物油、合成烃、动植物油或它们的混合物为基础油加入各种添加剂形成的。油基型润滑剂有良好的润滑效果，但冷却效果稍差，还存在易燃和污染环境的缺点。水基型润滑剂包括可溶性液、半合成液和合成液三种。可溶性油(又称乳化液)是由矿物油(或植物油)、水、乳化剂、添加剂组成的。它既具有油基型润滑剂润滑性好的优点，又具有水冷却性能良好的优点，同时也减少润滑剂使用过程中着火的危险。不足之处是容易被微生物污染而变质、腐败，影响其使用寿命;可溶性油通常配成浓缩液形式，使用时通常用水稀释成1%~5%的水包油型稀乳化液。

水基润滑剂的发展：

1、对润滑剂的品质要求

模具与产品间的相互作用及拉深件的塑性变形,将产生大量的摩擦热和变形热。热量如不及时散发出变形区,将使润滑剂的粘度降低，润滑膜变薄，造成与产品直接接触,致使制品表面被划伤,严重时产品被拉破报废。因此,拉深用润滑剂必须具有良好的润滑性及散热性。针对不锈钢薄板的拉深成形过程摩擦特点，对所用润滑剂有如下要求:

(1)具有优良的润滑性、拉深抗磨性能和优良的粘温性能。

(2)能对板料和模具起到冷却和降温作用。

(3)应便于涂覆和清洗。

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2、水基润滑剂的发展

由于水基润滑剂具有干膜润滑液所不能的很多优点,20世纪70年代初中期以来,各国都在研究水基拉深用润滑液,仅美国专利局、日本专利局以及欧洲专利局就已授予近百项水基润滑剂(water-basedlubricant)专利权。创建于1941年的美国IRMCO(爱美可)公司，1981年发明了可以全面替代传统润滑技术的高效、环保无油水基冲压润滑剂，这是一种高分子聚合物和成型润滑剂，不仅具有无毒性、稳定的化学性、水溶性、易清洗性，而且具有独特的热寻性，高附着力，高润滑膜强度，高抗极压性、高冷却性，高绝热性等优越特性。主要应用于金属工件成型过程中的凸模拉延、冲孔、冲裁、弯曲等工艺，可以完成最难的深冲凸模拉延。"开发先进的润滑技术，大幅度改善用户金属成型的生产过程和工作环境，提高产量，并为环保做出贡献" 是爱美可持续发展唯一驱动力。