多级泵安装顺序

(1)机组运到现场，附带底座者已装好电动机，找平底座时可不必卸下水泵和电机。(2)将底座放在地基上，在地脚螺钉附近垫楔形垫铁，将底座垫高20~40毫米，准备找平后填充水泥浆之用。(3)用水平仪检查底座的水平度，找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座，待水泥干涸后应再次检查水平度。(4)当机组功率较大时，为了方便运输可能会将泵、电机及底座分开包装，这时即需要用户自行安装，校正水泵机组，其方法如洗：a.将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除净，并把水泵和电机放到底座上。b.调整泵轴水平，找平后适当上紧螺母，以防走动.卧式多级离心泵c.吊起电机，使泵联轴器和电机联轴器配合，放下电机到底做上相应位置；d.调整两联轴器间隙为5mm左右，并校正电机轴与泵轴的轴心线是否重合，其方法是将平尺放在联轴器上，两联轴器外圆与平尺相平，若不重合，应调整电机或泵的相对位置，或垫以薄片来调整；e.为了检查安装的精度，要在联轴器圆周上几个不同位置上用塞尺测量两联轴器平面的间隙，联轴器平面一周上大和小间隙差数不得越过0.3毫米．两端中心线上下或左右的差数不得越过0.1毫米。(5)当机组不带底座时，则需在基础上直接安装，其方法与4相似，但应更加注意校正。

安鸿卧式多级泵轴向力的对称布置叶轮及平衡措施

 叶轮对称布置的卧式多级泵是把叶轮分为两组，两组叶轮背靠背布置，使作用在叶轮上的轴向力相互抵消来实现轴向力的平衡。

   对称布置叶轮因为有级间泄漏，轴向力并没有完全平衡；要想完全平衡就得使此泄漏为零，这一般是很难做到的。1所示是MD280-43卧式多级泵原理对称布置，吸入压力1，排出叶轮6，在叶轮3和叶轮6之间设有间隙密封，泄漏从6级叶轮后盖板测流向3级叶轮的后盖板侧，使3级叶轮后盖板侧的压力增高，产生附加的指向吸入端的轴向力，级间密封的效果不好，这种附加的轴向力可能很大。产生这种附加轴向力的第二个原因，级间泄漏使6级叶轮后盖板侧泵腔的液体内向流动，3级后盖板侧泵腔的液体外向流动。内向流动使本来按抛物线分布的压力减小，外向流动使此处的压力增加，同样产生附加的指向吸入端的轴向力。

1 叶轮对称布置产生的轴向力

   减小指向吸入端的轴向力措施：

   1、减小级间泄漏（减小密封间隙、增加密封长度、采用螺旋密封等）；

   2、把3级叶轮后盖板车削掉一小部分；

   3、在间隙处装机械密封（装配要求高，是最彻底解决问题的措施）；

   4、泵级数为奇数时，在排出侧多装一级叶轮；

   5、在3级叶轮后盖板上装后口环开平衡孔，减小3级叶轮后侧的压力；

   6、把级间内的泄流引到低压处；

   7、轴送有杂质介质，向间隙内引入有压清洁液体。

   尽管有很多方法减小轴向力，在实际使用中，1、2措施是最腐败容易实现的，具体采用哪种措施，根据试运转时轴承发热程度等具体情况确定。

多级离心泵轴承发热原因分析

多级离心泵厂家石家庄安鸿水泵生产的各种型号的D型多级离心泵主要供输送不含固体颗粒、温度不高于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体，一般适应于矿山和城市给排水工程的使用。宏力水泵是专业生产多级泵的厂家，在D型多级泵的基础上有着十多年的研究生产经验，因而在多级离心泵的维护方面有着十分丰富的经验。而D型多级离心泵在运转过程中轴承发热是多级泵维护的一个典型。

一般情况下，多级离心泵轴承发热的原因主要是由于离心泵在使用过程中的工况扬程较低而离心泵的扬程比较高，这种工况很容易导致离心泵出口的水量超出了离心泵的实际额定流量数值，从而使其离心泵的电机电流超出额定电流，电机超出电流之后电机就会发烫电机温度上升之后轴承油会由于温度过高的原因导致轴承油流掉，轴承油流掉了轴承就会出现磨损卡死的现象。多级泵在长时间的运转中，离心泵轴承过热主要有以下几个原因。

1、检查多级离心泵的安装是否合适，安装多级泵时离心泵的轴与电机的轴是否同心,如果多级泵轴与电机轴不同心则会引起多级离心泵震动而造成离心泵轴承过热。

2、需要检查多级离心泵的轴承是否损坏，填料腔的填料是否老化而导致损坏轴套。

3、多级离心泵轴承冷却水量不够或间断,而导致离心泵轴承过热。

4、多级离心泵轴承透明油润滑剂添加过少或漏损也会使离心泵轴承过热。

5、多级离心泵轴承使用的时间过长没有定期给离心泵轴承里面加润滑脂也会引起轴承过热。