我国电动机制造企业主要分布在华东和中南地区，目前，除三资企业外，多数为股份制企业，而且小型企业较多，大中型企业较少。去年，经营电机入口的企业中，已演化为三资企业和内资企业基本各占半壁江山的格局。

电动机的节能分两个方面。一方面是改革异步电动机的结构，提高效率和其他性能，异步电动机以其结构简单、价格便宜、适应各种工况条件等优点被广泛应用于工业生产各个领域。其次是发展永磁同步电动机，可以取得更高的节电效果。

国外提高电动机效率的主要途径，是通过对异步电动机的优化设计，增加铜、铝、电工钢板等有效材料用量，降低绕组损耗和铁耗；采用较好的磁性材料和工艺，以降低铁耗：合理设计通风结构和选用高性能轴承，降低机械损耗；通过改进设计和工艺，降低杂散损耗，国外己开发出高效异步电机。

电动机在使用时很少在额定点运行，约有半数左右的电动机处于轻载运行。据有关部门对6242台电机使用情况调查，处于75％以上负载运行的电动机仅占18.1％，50％～75％负载的35.6％，49％以下的占46.3％。据沈阳水泵研究所提供的数据：一台额定功率为5kW的水泵，其选用的电机一般为7.5kW，而水泵通常运行于3kW，大马拉小车的现象严重，整机的运行效率只有38％。可见较低的负载率将导致电机的效率和功率因数的大幅度下降。异步电动机经济运行范围为60％～100％，平均68%，永磁同步电动机的经济运行范围却远比异步电动机宽广。