产品关键词:在线式高剪切分散机,在线式纳米分散机,连续式超高速分散机,管线式纳米分散机
我们知道,任何一种产品的推出终于得到消费者认可才能有它生存的空间,尤其像分散机、研磨机、高速分散机这类机械设备的推广更需要广告营销更好的被大众知道。纳米作为消费者你愿意看到那种利用重复让消费者听到自己的品牌来被动的记住自己的品牌的广告形式吗?专业调查公司的结果是93.5%人都对这种硬文化营销广告产生了反感。
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IKN高剪切分散机,主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大生产。适宜的温度,压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及医药生产。
高速分散机在目前工业生产中的地位比较重要,而且使用范围比较广泛,功能比较齐全,作用也比较多,IKN分散机是由于工业的不断发展而产生的,IKN高速分散机的转速比其他的分散机要快,可以将不同粘度的物料在较短的时间内快速的粉碎、分散、混合,是工业生产中比较先进的分散机设备之一。
高速分散机不仅来做的分散设备,还可以用于化工业,食品业,等一些多细度要求的行业工业生产。可以初步的酱大量的相聚的颜料进行打碎,能够比较均匀的将颜料与漆面进行很好的混合,分散研磨的效果比较好,工作效率比较高,在市场上比较受广大用户的青睐。
高速分散机主要用于中等粘度的物料,可靠性、经济性、多用途这三方面是分散剂快速受到客户青睐的重要原因。随着市场对产品的要求越来越高,客户对分散机也提出了更高的要求,传统的高速分散机也就满足不了高性能的产品需求。为此我们在传统高速分散机的基础上开发出了可在真空状态下操作的高速分散机。是目前市场上最佳的分散机,她具有真空操作的特点,同时在真空状态下能上、下运动,在配以真空操作的刮壁器,能说物料在较短的时间内达到优秀的搅拌效果。改机型特别适合用于粘度较高的产品,如颜料等。
不同应用工艺对于高速分散机的配置、结合分散要求选择有所不同,为进一步提高生产效率,客户往往需要再不停机的情况下连续生产。分散要采用模块化方式制造,有多种机型配置供选择,适用于众多的生产加工,可确保最大的效率和灵活性。
超高速分散乳化机设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
超高速分散乳化机电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
超高速分散乳化机电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散乳化机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散乳化机表面处理:抛光、耐磨处理
超高速分散乳化机进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
ERS2000系列选型表:
| 标准流量(H2O) | 输出转速 | 标准线速度 | 马达功率 | 进出口尺寸 |
型号 | l/h | rpm | m/s | kW | |
| 700 | 20000 | 66 | 5.5 | DN25/DN15 |
ERX 2000/5 | 1,500 | 15,750 | 66 | 15 | DN40 /DN 32 |
ERX 2000/10 | 5,000 | 10,950 | 66 | 30 | DN50 / DN50 |
ERX 2000/20 | 10,000 | 7,300 | 66 | 55 | DN80 /DN 65 |
ERX 2000/30 | 30,000 | 4,000 | 66 | 90 | DN150 /DN 125 |
ERX 2000/50 | 50,000 | 3,000 | 66 | 160 | DN200 /DN 150 |
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1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和最终产品的要求。
3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。4 本表的数据因技术改动,定制而不同,正确的参数以提供的实物为准
分散效果介绍:分散是至少两种不相容液体构成热力学不稳定体系,一种液体以球形单位分散在另一种液体中,所以分散越稳定分散效果越好。
从设备角度来分析,影响分散效果因素有以下几点:
1.分散头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次式要好)
2.分散头的剪切速率,(越大效果越好)
3.分散头的齿形结构(分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好)
4.物料在分散墙体的停留时间、分散时间(可以看作同等电机,流量越小效果越好)
5.循环次数(越多效果越好,到设备的期限就不能再好了。)
线速度的计算:
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
剪切速率 (s-1)
= v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
转子的线速率
在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2
~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM
/ 60
所以转速和分散头结构是影响分散的一个最重要因素,超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是最重要的,根据一些行业的特殊要求, IKN 在ER2000系列胶体磨的基础上又开发了一款ERS2000高速胶体磨,转子的线速度可以达到40M/S。研磨分散效果更好,研磨粒径分布更小。
IKN给高剪切管线式分散机应用于: CMC,胶质,稳定剂,增稠剂,农药,其他物质的悬浮液 ,药丸包衣,药物解聚,分散,唇膏,芥末混合物,催化剂,消光剂,颜料,石墨,油漆涂料,氧化铝,复合肥料,,填充剂,,杀菌剂,炭黑, 二氧化钛 ,磨光剂, 金属氧化物,纳米材料,团聚粉末。
超高速分散乳化机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时,甚至纳米级时,体系可被认为均质。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复,最终得到稳定的高品质产品。