分析拖链企业的现状和未来　　机床拖链的诞生对于是机械自动化的发展是革命性的，对于社会经济的发展也有不可磨灭的功劳，拖链在中国的发展大致的可分为三个阶段：

　　一：拖链的进口引进阶段：1953年德国人发明了拖链，1954年推向市场后中国人开始引进并应用于机械设备，但是有一个很大的弊端，就是引进周期长成本高，从而是企业的成本增加。

　　二：拖链的消化吸收阶段：拖链进口阶段不但成本高而且周期长，一定程度上阻碍了机械行业的健康发展，促使中国企业自主生产的决心，经过对进口拖链的消化吸收和改进，促生了一些小规模的拖链生产商，降低了生产成本和供货周期促进了机械行业的快速发展，但伴随着有产生了新的问题，就是生产企业良莠不齐，拖链的质量得不到保障。

　　三：拖链的自主创新阶段：拖链生产企业经过了一个短暂的仿制期后，在市场竞争日益激烈的情况下，开始了自主创新和创立自主的品牌，在市场的作用下，一些生产设备差，拖链质量不过关的企业逐渐被市场淘汰，拖链企业逐渐步入正轨。

　　随着社会的发展，机械自动化设备越来越多的应用，拖链的作用会越来越重要，社会的发展促使了拖链企业的壮大，拖链企业的壮大推动了社会更快的向前发展。

TKF25*38电缆拖链布线需要遵循的五个原则　电缆拖链布线需要遵循的五个原则

1、电缆拖链之间的空间隔离原则和其它的安装原则相同。

2、导多芯电缆较小时(10mm一下的)，为防止其在电缆托链中松散，建议使用引导管作为载体。

3、电缆穿线链中的电缆必须平滑直线运行，不能扭曲或卷曲，电缆必须从电缆盘或卷筒上旋转打开，不能从顶端扭绞地抽取。

4、电缆拖链中的电缆重量要均匀的分配，以免在运行时因为重量不均导致事故，分配电缆的原则为：较重的位于两边，较轻的位于中间。所有电缆必须安全地固定在拖链的一端，这样可以确保电缆可以与其他装置安全地移动到另一端

5、电缆不同，根据电缆不同在电缆保护链中排列的原则为：扁平电缆和圆电缆混合装在拖链中时，电缆之间必须松散安装。电缆两边必须安装固定件，尽量避免在旁边安装不同尺寸的圆电缆。

优质的塑料拖链厂家，工程塑料拖链的用途和特点：

（1）拖链每节可以打开，便于安装和维修运动，低噪音，耐磨损，高速运动。

（2）适合于使用在往复运动的场合，发挥的作用的牵引和保护内置的电缆，油管，气管，水管。

（3）拖链已被广泛应用于数控机床，电子设备，石材机械，玻璃机械，门和窗机械，注塑机，机械手，超重运输设备，自动化仓库。

选择方法：

电缆，油管，气管，水管，拖链如何将工具支持等举措措施，留下的10％到15％的流量空间，内置的电缆，油管，气管等可以自由流动的腔体;拖链的弯曲半径不产生强烈的摩擦和紧张，保证充足的保护电缆，油管或气管。

   其次，导线之间的间隙的大的直径应被均匀地铺设，重量分布的平衡，必要时，可以使用分离的隔离。

   塑料拖链需要高速或高频率的操作，要尽量保持铁路平彼此分开，以避免重叠，电线，电缆，油管，气管建议间隔分开。内宽：选择较厚的电缆，油管，气管，水管的外径和作为拖链广泛引用，并停留至少10％的宽度的空间。