整个塑料瓶看起来不是那么透明，比较浑浊，这是因为固体塑料瓶冷却的时间不够。塑料瓶的瓶底还会出现偏心的现象，与塑料瓶坯温度、拉伸、预吹、高压吹等都有关系。降低塑料瓶坯的温度，加快塑料瓶拉伸的速度，检查拉杆头与底模间的间隙，延长预吹的时间，减少预吹的压力。或者延后高压吹，检查瓶坯是不是偏心了。此外，固体塑料瓶还特别容易发生变形的现象，它的纵向壁厚位置与径向壁厚位置的壁厚差距太大，很容易变形。吹塑容器类制品的合模线位置形成的收缩要比邻近位置更严重，这是较厚区域的冷却速度要比周围区域要慢的多。冷却的速度不同导致收缩不同而变形。这种缺陷同时控制纵向壁厚和径向壁厚来解决。

食品塑料瓶的材质可以分为很多种，不同材质盛放的食品都是有特殊要求的。一种就是PET塑料瓶。我们常见的矿泉水和碳酸饮料都是使用的这种瓶子。它的耐热温度在七十度左右，所以很容易发生变形，在高温下会释放出对人体有害的物质。使用的时候不宜过长，时间一长就会释放致癌的物质，不能放在汽车里面暴晒。在市场上采用这种材质的塑料瓶装油和酒非常普遍，但是小编提醒大家买回家之后倒在玻璃瓶里面比较好。

操作可自动化，注塑又称注射成型。注塑是使用注塑机（或称注射机）将热塑性塑料熔体在高压下,注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的优点是生产速度快、效率高。能成型形状复杂的零件，特别适合大量生产。缺点是设备及模具成本高，注塑机清理较困难等。

塑料饮料瓶温度可达121度，但是塑料瓶的形状不同，而高温度也不同。

塑料瓶生产厂家经过多年的工作研究，总结经验与大家分享：随后从压延机辊筒上剥离下来，压延是将树脂合各种添加剂经预期处理（捏合、过滤等）后通过压延机的两个或多个转向相反的压延辊的间隙加工成薄膜或片材。再经冷却定型的一种成型方法。压延是主要用于聚氯乙烯树脂的成型方法，能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板砖等制品。