方法

定义

操作要点

起弧

开炉时利用碳素材料作导体起弧的方法

1、起弧焦摆法2、采用较高电压，待电流上升稳定后，逐渐投入，防止断弧。

焖炉

料层较厚（0.4~1mm）弧光不露，热利用率高

1、采用间隙式加料，定期焖炉，配合进行“控制”操作。2、定期放气，避免气压过大，造成喷炉。3、少动电极，均衡、满负荷供电。4、铝矾土块度<30mm，细粉数量要少。

控制

在一定时间内不加或少加料，促使电极下降，扩大熔池面积，提高棕刚玉溶液温度

1、控制加料，控制电极上升。2、一般小反应不作处理。3、配料层下降，棕刚玉溶液流动性好，电流不稳即可转入加料冶炼。

放气

还原反应过程中生成大量CO气体，须排出，防止大喷炉

1、料层厚度，熔料块度要适当，保持透气性。2、焖炉期因嗤炉形成孔洞时，待气跑净后，再用大块乏料堵盖。

回炉乏料使用

多在冶炼中期与矾土混合料分层加入，加于炉内熔化区内。

微粉加法

回炉微粉使用

1、当塌孔露出液面时，先覆盖微粉形成硬盖后再加料。2、料层出现烧结时用以灌入溶液面上。3、停炉前加入三电极中间，或从电极根灌入。

撺料

将周围炉料向中心传递

在控制和精炼阶段，逐步将周围热的炉料撺向高温区。

捣炉

料层烧结严重强行炉料下沉

1、采用其它措施无效时，方可捣炉下料。2、提高电极，逐项进行。3、溢出溶液，需覆盖微粉，再行撺料。

精炼

停止加料至炉料熔完

1、采用较低电压。2、经常活动电极拍打炉料，防止烧结。3、把周围炉料撺向中心，逐渐熔化干净。

停炉

熔完后精炼30min左右即可停电

1、电极中间可加入微粉覆盖。2、经常粘棍，保证三相质量相近。3、棕刚玉熔炼停炉的非正常情况：电极头部冒出白蓝色火焰；电弧尝尝作响，极不稳定；电流不稳，液面出现软盖。