XZ41X消防专用信号弹性座封闸阀
DN50-600

一、概述

消防专用信号弹性座封闸阀，信号蝶阀常应用于自动喷水消防管路系统，来临界控供水管路，可以远地指示阀门开度。升杆式闸阀及附开度指示闸阀也经常应用于消防系统，如果闸阀安装位置离地面较高时，一般使用升杆闸阀，可以明显指示闸阀开度，若安装位置较低。则需用付开度指示闸阀。

二、主要技术参数

公称压力：1.0～2.5MPa

公称通径：50～600mm

工作温度：0～120℃

适用介质：水、油、气等

三、主要零部件材料

 
 
 


 
 
 


 
 
 


 
 
 


 
 
 


 
 
 


 
 
 


 
 
 


 
 
 


 
 
 


 
 
 


 
 
 

NO.	零件名称	材质
1	传动帽	球墨铸铁、铸钢
2	手轮	可锻铸铁
3	防尘罩	塑料
4	密封圈	丁腈橡胶、三元乙丙
5	止推轴承	锡青铜
6	阀盖	灰铸铁、球墨铸铁、铸钢
7	螺栓	碳钢、不锈钢
8	阀体	碳钢、球墨铸铁、铸钢
9	铜螺母	锡青铜
10	阀杆	不锈钢
11	阀瓣	球墨铸铁+三元乙丙或丁腈橡胶

XZF型信号闸阀

产品描述：

　　信号闸阀具有阀门启闭电信号远距离显示功能。以低压24V供电，当阀门被关闭25％(全开启发1／4)时，阀门被关闭的信号即可传递到控制中心。此信号阀系专门为消防自动喷水灭火系统研制开发的配套产品，产品经国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验测试中心检验合格，并经消防局许可生产。目前已通过部级产品签定，誉为填补国内空白，可代替进口的国内领先产品。该产品为消防用水提供了安全保障，也必将进一步提高我国高层建筑自动喷水灭火系统工作的可靠性。

结构特点及工作原理：

XZF型信号闸阀是在特制手动暗杆闸阀的基础上加设电信号装置而成。阀门除了按国家标准设计制造外，并按此阀在自动喷水灭火系统安装及使用特点，采用不锈钢精磨阀杆及便于维护的四氟U型密封，并增设了独特的O型圈阀杆上密封(倒密封)结构，能确保阀门长期处于常开状态下，阀杆不渗漏，有利于吊顶中安装使用。电信号装置为全密封精密机电盒式结构，盒内采用不锈钢机件及进口电气元件装置设于操作手轮下方不易被碰撞的阀体压盖上，内设微动开在及推动机构，以齿轮与固定的闸阀启闭位置的“通”、“断”电信号。

技术参数：

1、公称压力：1.0MPa、1.6MPa

2、适用介质：清水、油品

3、适用温度：0-80℃

4、微动开关技术参数：电源：15A，125，250，480VAC

DS/Z41H-40C法兰式水封闸阀

主要特点及用途

1、本产品的阀盖填料室具有水密封结构，当接口通入压力0.6～1MPa的水时，可使系统与大气隔离，保证系统具有良好的气密封。

2、DS/Z型系列采用双闸板双向弹性密封，启闭灵活、迅速、密封可靠。

3、产品结构简单、紧凑合理、检修方便、使用寿命长。

4、在管路上作启闭装置用，必须处于全开或全闭状态，不得用于调节流量。

5、阀门连接方式有法兰和焊接两种，驱动方式为手动和电动。

6、Ds系列水封阀门适用于公称压力≤10.OMPa，工作温度≤425℃，工作介质为水、蒸汽、油品和非气体的管路上作启闭装置用，尤其适用于火电厂汽机真空冷凝系统

螺旋闸门

螺旋闸门结构简单、操作灵活重量轻、无卡阻、切断快、特别适用于各类固体物料和φ50左右块状，固状物料的输送及流量调节，安装不受角度限制。操作方便，能随时调整开度。

手动、单双向螺旋闸门是用粉料、晶粒料、颗粒料及小块物料的流量，输送量的主要控制设备，螺旋闸门广泛用于冶金、矿山、建材、粮食、化工等行业的库顶、库底及送料口等，是控制流量变化较大，启闭频繁，切断快速的理想设备。

工作原理 ：

 主要由框架、闸板、丝杆、螺母等零件构成，用手转动手轮使丝杆带着丝杆螺母和闸板沿水平方向往复运动，达到闸门的启闭目的。

HL6-HZ系列整体型阀门电动装置

HL6-HZ系列整体型阀门电动装置是将电控箱与HL6-HZ系列电装组合成一体的装置。可独立操作，也可与计算机配合实现计算机自动控制。该系列产品分为两种：一种是常规整体型，代号为HL6-HZ/X（表示现场控制式整体型）、HL6-HZ/XY（表示现场加远程控制式整体型），另一种是带控制模块的整体型（简称模块整体型），代号为HL6-HZ/Z（表示现场控制式模块型）、HL6-HZ/ZY（表示现场加远程控制式模块整体型）。模块整体型其内部设有相序鉴别及缺相保护功能模块和运行控制模块，具有功能齐全，整体安装方便等特点。

Z6s41H气动带手动楔式闸阀 DN50-400

一、 产品说明：

用途：气动闸阀性能可靠、操作切换和维修方便，已被石油、化工、海运等部门广泛用于对各类介质控制。

特点：1、气动闸阀配有气动执行机构和手动机构

2、闸阀执行器采用双层气缸结构，它与单气缸式气动闸阀相比，提升力增大了一倍

3、解决了单气缸式气动闸阀的某些阀板在阀体内楔死而打不开的弊病

4、具备缓冲机构，能有效地减轻关闭阀门时由于活塞下行冲击而造成的阀板密封面和阀体密封面的磨损，同时也能避免闸板卡死的现象

二、工作原理及特点

  本系列产品以O.4～O.6MPa(表压)净化压缩空气作为工作动力，推动活塞，带动闸板作垂直于流体的位移，实现开启开关闭阀门的目的。

　双层气缸和缓冲机构的工作原理，按闸阀工作的四个阶段分述如下：

　　1、闸阀开启前阶段：上层气缸的活塞(以下简称上活塞)和下层气缸的活塞(以下简称下活塞)同时受力，阀杆在上、下活塞的推动下，以单活塞近二倍的提升力，克服闸板密封面和阀体密封面之间的最大静摩擦力，带动闸板上升。压缩空气由上气缸的下气室，经由设置在隔板的特定通道，通过连通管，到达下气缸的下气室，推动上下活塞同时工作。下气缸上气室中的气体，经过设置在隔板内的另一特定通道。畅通无阻地排出气缸体外。

　　2、闸阀开启的后阶段：在闸板稍稍开启以后下活塞就运行到了上死点，闸板在上活塞的带动下，继续提升，直至到了全开位置。

　　3、闸阀关闭的前阶段：在上活塞的推动下，闸板离开全开位置，开始下降。

4、闸阀关闭的后阶段：当上活塞碰到下活塞凸台，并带动下活塞一起继续下降时，由于下气缸上气室的进气通道和下气缸下气室的排气通道设有阻碍，明显地减慢了下行的速度，进至闸板下降到了全关位置。减缓闸板下行的冲击，自行可关严阀门，又不使阀板楔得过紧，同时，还保护了密封面，免受猛烈冲击而损坏。