侧环模颗粒机能将农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能节约能源又能减少排放，具有良好的经济效益和社会效益。是一种高效、洁净的可再生能源。

侧环模颗粒机优点：
1、传动部分采用高精度齿轮传动，效率比皮带传动提高20-25%；
2、整机传动部分（包括电机在内）采用高品质的轴承，确保传动高效、稳定、噪声低；
3、全不锈钢加大型强化喂料调制器，同时采用变频调速控制，确保颗粒饲料的高品质；
4、国际先进水平的补充型蛇形弹簧联轴器，具有结构新颖、紧凑、安全、低噪声、低故障性；
5、高性能永磁吸铁装置；
6、可选国际先进的管路系统和进口调压阀；
7、可定制双层、三层调制器饲料颗粒机，生产高品质畜禽水产饲料。

生物质颗粒机吸取国内外制粒机之精华，压轮采用不锈钢耐磨材料，具有设计独特、结构合理、降能高效、等特点;该产品适合压制难黏合，成型难的物料。稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳;树枝、树杆、树皮等各种木材下角料;各种农作物秸秆;橡胶、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等。投资小、无风险最理想的压缩致密成型设备。

性能特点

　　1.该机型压辊两端与磨环内、外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命。

　　2.压辊均匀设置,运转平稳 。

　　3.采用中心调压结构,适应不同的物料,保证压制效果。木屑、秸秆、树皮、稻壳、花生壳、坚果壳、牧草等压缩成型需要很大的压力,在同类制粒设备中,辊轮部件是整个设备的中心部件,且采用优质不锈钢,提高了辊轮的使用寿命。

　　4.本结构模板静止不动,主轴带动压轮压制物料,适于压制各种木屑、秸秆、树皮、稻壳、花生壳、坚果壳、牧草等物料。

　　5.该机型备有φ6---- φ12多种孔径模具,适应不同物料,达到佳效果。

　　离心高效、压力大、适于难压物料;磨损率低，压轮、磨环使用时间长，物料适应性强;磨环使用时间长：该模具采用特种不锈钢钢特殊加工工艺制成;性能比和性价比高：在同类设备的基础上，提高了该机的科技含量和功能。

工作原理

　　生物质颗粒机内部核心部件为“两层一体模具”装配结构独特;“压轮”采用不锈钢耐磨材料精致而成，易损件是同类产品数倍;传动结构油脂自动过滤，润滑到位。具有设计独特;结构合理;低耗高效;坚固耐磨等特点。

　　模具平放，垂直进料，不堵塞，易散热;压轮旋转，物料离心，物料均匀;高效节能，自动润滑，高压过滤，清洁畅通独立变频装置，保证颗粒的成品率。

平模饲料颗粒机设计新颖，结构合理，而且性能稳定，操作简单，特别是颗粒机易损件压辊，磨盘，采用优质合金钢精制而成，使用寿命是普通钢材的3倍，得到了广大用户的赞誉。永兴生产的KL系列饲料颗粒机，是将已混粉状饲料，经挤压一次成型，在造粒过程中不需要加热加水，不需烘干，经自然升温达70度左右，可使淀粉糊化，蛋白质凝固变性，颗粒内部熟化深透，表面光滑，硬度高，可长期储存。

平模颗粒机的用途和特点：永兴KL系列平磨颗粒饲料机，将已混粉状饲料经挤压一次成型，为圆柱型颗粒饲料，它光滑，硬实，造料过程中自然升温可达70度到80度左右，可使淀粉糊化，颗粒内部熟化深透，不易霉烂，变质，可长期贮存，提高了畜禽的适口性和消化吸收功能，缩短畜禽的育肥期，有效保证广大养殖夜户的生产成本。

使用方法：

1，新机器的磨合：取10-20斤黄豆，加入5%-10%的食用油和少量面沙调匀，缓缓把物料加入机器，启动机器后用扳手调整压辊螺栓，待正常出料为止。带油的饲料再机器里面反复半小时遍后，再逐渐加入干料（带油的饲料挤压完后不能用于兔子喂养）。新机器磨合一遍后，以后不需要再磨合。

2：饲料的长度的调节。通过调节设在出料口边的切刀，调整颗粒料的长短。

3：加工出的颗粒温度比较高，应该在通风的地方，凉至室温即可装袋贮存。