布袋除尘器的工作原理：

　　布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。除尘布袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器地，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

　　布袋除尘器的优点：

　　1.除尘效率高，可捕集0.3nm以上的粉尘，使含尘气体净化到15mg/m3甚至以下。

　　2.附属设备少，投资省，技术要求没有电除尘器那样高。

　　3.能捕集电除尘难以回收的粉尘；并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。

　　4.对负荷变化适应性好，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。

　　5.袋式除尘器收集含有爆炸危险或带有火花的含尘气体时安全性较高。

　　布袋除尘器的缺点：

　　1.对于不同类型气体，应选用相应类型的布袋；且需要经常更换布袋，布袋消耗量较大。

　　2.收集湿度高的含尘气体时，应采取保湿措施，以免因结露而造成“糊袋”，因此布袋除尘气对气体的湿度有一定的要求。

　　3.阻力较大，一般压力损失为1000～1500Pa。

　　4.对于高温气体，必须采用降温措施。

　　5.接收粒径大的含尘气体时，布袋较易磨损。

　　随着布袋除尘器核心部件滤袋、脉冲阀、PLC控制技术及其它配套件技术水平的提高，原来布袋除尘器在燃煤锅炉烟气除尘运用中失败的因素，都得到了比较妥善的解决。

　　随着排放气体含尘量要求的逐渐提高，靠电除尘达到要求将大幅增加投入成本。而布袋除尘技术条件的日趋成熟，尤其是一些核心问题的解决，使布袋除尘器的投资运行成本远低于电除尘器的投资运行成本。布袋除尘器在不远的将来将成为主导的除尘设备。

' T7 ?7 e, r  _6 I袋式除尘器的运行状态，可以由系统的压差、入口气体温度、主风机电机的电压、电流及其变化而判断出来。也就是根据这些测定值可以了解以下所列各项情况：

滤袋是否发生堵塞；

滤袋的清灰是否正常；

风量是否发生变化；

 除尘设备是否发生粉尘搭积现象；

在清灰过程中是否发生粉尘泄漏现象；

滤袋上是否发生粉尘板结现象；

清灰机构是否发生故障；

风机的转速是否发生变化；

滤袋是否出现破损或脱落现象；

除尘设备进风管是否发生堵塞现象；

系统的阀门是否出现故障；

滤袋室是否有泄漏现象；

压缩空气是否有泄漏现象；

系统管道是否发生破损；

简单的说布袋除尘器工作原理：布袋除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备，利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。

实际上布袋除尘器的工作原理：是由2部分组成，一个是过滤原理，一个是清灰原理。

过滤原理：含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。

清灰原理：随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升。当除尘器阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作。

布袋除尘器的清灰方式有多种，主要有基本型式主要有：机械振打清灰方式、反吹清灰方式反吹、振打联合清灰方式、脉动反吹清灰方式、脉冲喷吹清灰方式。低压脉冲袋式除尘器属于脉冲喷吹清灰方式。