履带色选机具有以下优势；

 一、履带色选机可以大大降低产品破损率。因为履带色选机是靠履带的传送把产品送到分选区域，在此过程中，产品是相对静止的。溜槽机是利用重力让产品沿着槽道滑至分选区域，在滑动的过程中产品之间会产生很大的碰撞和摩擦，而且产品上下运动的幅度比较大，这会使产品受到撞击，破损率大。

 二、履带色选机适用范围比较广。因为溜槽机的槽道是根据产品形状和大小设计宽度的，对于体积差异比较大一些的产品，不能同时适用，甚至选不干净。而履带色选机器就不存在这个问题。

 三、选出干净率高。履带色选机利用皮带传输，平滑稳定，不弹料。便于颜色识别，选出干净率高，带出比小。

履带色选机，电脑操作，方便易控。选物料，产量高；对于比较难选、易破碎的茶叶，破损率达到，选出效果好。

色选机主要用于成品的大米,茶叶色选机，主要用于成品茶叶、瓜子、大豆、稻谷、咖啡、塑料、食盐等的挑选，根据参数的设定自动筛选出杂色中的不合格品,将瑕疵的物料分开的过程.

随着中国色选机的发展趋势越来越成熟,中国的色选机适用范围也越来越广泛,应用的企业也越来越多,从最早的光电到现在的CCD智能彩色色选机具有二次分选功能的 光 机 电 气于一体的高技术产品，采用高速高灵敏度2048Pixel的线阵CCD作为物料颜色和形状传感器，FPGA+DSP的数据处理架构，优化具有自动校准的光学设计和高效的图像处理算法等软硬件架构，使其能够分辨率，色选精度，产量和机器的通用性等多方面优于光电色选机。

今天人类已经将智能视觉分选技术及其原理类似人眼的视觉判断，所以称之为智能视觉分选技术。在选择照明光源时一般根据被测正常物料和瑕疵物料的光谱曲线特性（反射光，透射光，激发的荧光或类似的各种组合等）设计正常物料和瑕疵物料的检测分选光谱线以力求对比度化。从而更彻底将物料中瑕疵分选剔除掉。

智能色选机的广泛应用更加优化的算法将为客户提供更好的色选效果，以满足人们对产品更为苛刻的要求，为加工企业赢得更多更高端市场。

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玉米色选机的工作原理

玉米色选是利用CCD光学成像技术对玉米中异色颗粒及杂质进行筛选的一道工序。在玉米物料运抵加工地点后要确定单位时间内的产量，产量与色选机精度成反比即单位时间内产量越大色选效果越差。为解决产量和色选精度的问题可以增加色选机色选通道来解决。但增加色选通道又会使色选机机身长度过长，而钣金加工件易在长度过长的情况下产生形变，造成机械结构不稳定等问题。因此，本文介绍了一种新型机械结构的色选机。

   有效解决为达到产量要求增加色选通道而使色选机跨度过长问题。除去产量因素含杂率也是影响色选效果的关键因素之一。含杂率即玉米原粮中异色颗粒及杂质所占比例，玉米物料里的含杂率直接影响到玉米色选机的色选精度，含杂率越高色选精度越低，效果越差。所以一般在开机工作前，根据玉米物料的含杂率、产量等来设置色选机工作模式等相关参数。

    参数设置完毕后，将被选玉米通过提升机械装入色选机进料斗内，玉米此时从进料斗经振动喂料器为溜槽通道（即色选通道，其表面应平整光滑无跳动现象）供料。米粒在溜槽通道内进行摆列整形调速形成单层速度均匀的玉米流滑出溜槽通道，坠落到CCD镜头探测区内。色选机主控系统根据CCD镜头采集的数据对米流进行分析判别，将米流中不良品利用高速喷气阀吹出米流，进入不良品斗中。经过色选的优质玉米物料将被送入下道工序处理，不良品另行存储处理。