排钻的工作内容

1.用废板调试好孔位尺寸深度，准确无误后用所要加工板件开始钻孔。

2.一件板件钻好孔后，必须交由质检或领班进行首件检查，待质检或领班确认后方可进行批量生产。

3.在加工过程中要经常进行自检，每隔5分钟都要进行抽检，已防止挡位松脱，钻咀松动。

4.在加工过程中必须轻放，并做好每层板面的垫护工作（用纸皮间隔每一层）确保产品无划伤、压痕。

5.加工完的工件必须做好标识，填写好流转卡，移交下道工序，但须有主机手和质检员的签名方为有效。

钻孔时不排削或者排削不畅。

从钻头结构分析：如果螺旋槽的大小以及导程(螺旋角)偏小，如果合金与刀体之间的过渡不够平滑、如果主后角太小甚至为副值、如果中心尖制造的太过短粗，容易引起钻孔时不排削或者排削不畅。

从使用者角度分析：如果采用的是高转速机床(4500rpm)以上，(正常情况下，排钻头适应的机床转速是2800到3500)，而钻头没有采用专用钻头，如果机床气压不足、如果板材是刚刚粘贴的胶没有干的材料(密度板)、如果板材本身含胶太多等，都容易引起钻孔时不排削或者排削不畅。

低级的错误是将左右旋向弄反。这个问题相对比较容易解决：主要是：首先弄清楚使用者的机床参数，使用者的木材情况，根据这些情况来判断直接采用标准排钻头还是制造专用钻头。

在使用木工排钻的时候有很多事项是需要注意的，正确的操作木工排钻是保证工作效率最基本的条件，而且正确的使用木工排钻还关系到安全的问题，所以大家在操作木工排钻的候一定要谨慎，另外在使用的时候注意排钻钻头的使用方法，保护好钻头，因为对于木工排钻来说钻头是非常重要一个部位。

　　在操作木工排钻的时候还要注意防止出现振动碰撞的情况，防止由于振动激烈导致排钻的加工精度受到一定的影响，这样很容易生产出不合格的产品，所以我们在操作排钻的时候一定要做好每一步，从而避免损坏一些部件。

　　木工排钻的加工精度是非常重要的，因此我们对于一些精度要求比较高的部件可以借助显微镜来进行加工处理，这就能够大大的降低木工排钻的误差的产生，木工排钻需要在安装的时候调整好其准确度，另外要注意的是，准确度的调整要根据自己的情况来选择。