使用冷压机的时候要注意很多，其中重要的设备有五个，俗称叫做工位设备。
冷压机的五个工位设备分别是： 投料工位、预压工位、成型工位、钻丝孔工位、脱模工位。
一、投料工位：操作工人把尺寸形状适当的泥段投放在底模上。
二、预压工位：预压凸轮使旋转的压膜逐渐下降、初压泥段，带泥段的底模随工作台转盘自动地回转到第二工位。泥段完全充溢底模。然后压膜又随压杆上升。
三、成型工位：此时，底模自动地回转到第三工位。成型凸轮使装有成型压膜的旋转冷压轴逐渐下降，一定位置后，对经过预压的泥坯起旋压作用，旋压出设计的形状。随后，压膜又自动上升。
四、钻丝孔工位：此时，底模自动地回转到第四工位。钻丝杆以一定的转速和一定的下降速度旋转下降，对泥坯中间孔钻丝。然后，反向旋转，向上升起。
五、脱模工位：此时，底模自动地回转到第五工位。工作台转盘下的顶料杆逐渐升起，把已经成型的坯件从底模中顶出，以便于另一操作工人取走。
热压机也是一种优质的木工机械，它在使用的时候，应该保证热压机处在平衡的位置，这样才可以得到精密的平衡的工作条件以后，才可以更好的工作，并且每年还应该定期的检查。
气动系统担负着气动制动器和平衡系统的运转，需要检查是否存在气体泄漏，因为不恰当的气压能影响制动器及平衡系统的性能，而他们控制着热压机的停止时间，一旦出现问题将会使操作者和设备陷入危险。此外，所有的气动系统都有调节器，润滑器和储水器。在气体管线中积累的水，应该每天排除。对热压机润滑系统不适当的维护也是发生热压机停机的主要原因之一，出于一些原因，许多热压机操作员在对配有带滤网的循环油料系统操作时不定期更换滤网。应该确保在更换油料的同时更换滤网，平时也需经常更换。
所有的热压机维护及问题查找到开始于操作员，操作员经常能够很早地发现热压机的问题，防止对热压机部件产生的重大，持续破坏。
并且操作员还应该通过机械会发出的声响，以及产生的不正常烟雾或者温度的上升等，发现一些泄漏的管线等一些问题，这些应该由操作人员做好纪录以及维护的纪录。
木工冷压机系列机型是用来压合家具板件,门,各种板材.
以及家具的整平,定型.可以使板材间粘合更加牢固.压力强劲,不回力。
木工冷压机的工作形式大致可以分为：螺杆型，液压型。
液压缸采用特殊超硬材料，柱塞硬度达HRC55以上，密封采用低阴力阶梯圈，无漏油，使用寿命长，保养成本低；
5.可选配进出料机构，采用链条传动，对板坯无损伤
