一、设备主要功能 　

1、自动混合、计量

2、手动/自动控制出胶

3、缺料、满料报警

4、出胶比例、胶量任意调节

5、自动清洗

6、胶桶搅拌（选配）

　　7、胶水真空脱泡及自动上胶（选配）

8、胶桶、供胶泵、管路加热（选配）

二、灌胶机主要特点：

1、机器配胶、人工灌胶，适用于产品规格多，灌胶量大或笨重的不适合全自动灌胶的产品，相对于全自动，节省了繁多的夹具成本，性价比更高；

2、触摸屏显示、操作、全中文界面、各项参数记录，显示，报警、易学易懂，工人培训简单，节约培训时间和培训费用。

3、胶量大小粗细、出胶速度、出胶时间、停胶时间只需在触摸屏改变数值即可； 

4、真空回吸功能避免出胶不均、拉丝、气泡等现象；

5、工作半径为1.5米，根据客户需要，工作半径可延长到3米；

6、按需配比，实现边混合边灌胶，配胶精准、混合均匀、最大限度节约胶水，提高灌胶效率，提高产品质量；

7、独有的胶水防固化模式，可以有效的防止员工疏忽导致混合头固化现象出现

8、双料桶设计，A胶和B胶分开储料，保证胶水长时间放置不发生固化；根据胶水性能，胶桶预留搅拌装置防止沉淀，胶桶密封性好防止挥发、结晶，AB胶桶液位感应及报警装置，当胶水液位过低自动报警，预留胶桶加热、泵加热、管道加热功能，预留真空脱泡及自动进胶功能，胶桶底部安装有过滤器防止杂物进入管道，从而堵塞胶管，有效起到防呆功能。

9、胶量控制精确：采用进耐腐蚀、高精度、长寿命、高杂质、计量泵，所有关键部件均采用进口产品，在保证长寿命、高精度、大流量的同时，满足高杂质使用环境的要求，具有独特控制系统，不受气压因素影响，避免出胶不匀，滴胶，拉丝，毛边等现象。

10、清洗方式分为手动与自动，手动清洗只需将混合管拆下浸泡到清洗剂即可，过10分钟拿出用吹干净即可；自动清洗只需在触摸屏上操作气液开关1分钟之内即可清洗干净；

11、通用性强，广泛应用于各种流体，各种行业。

三、技术参数：

适用胶水：聚胺脂PU胶、、硅胶、水晶胶等双组份胶水；

M20全系列全自动配胶机同时也适用于其他生产企业需要滴胶的工艺，如软硬灯、条、各种变压器、高压包、互感器、电源、电子元件点胶、摩托车汽车电子、安定器、闪光器、点火器、线圈类、电磁离合器的滴胶等等。