不断增加的钢铁生产在榜上超过10年后，随着产能过剩的双重压力，对环境的污染，河北钢铁工业布局调整正在悄然加快。十二月六日，济南钢铁集团，河北钢铁集团唐山太行，渤海钢铁股份有限公司分别与当地政府及相关金融机构签署了项目合作协议，新的项目或搬迁改造或“退城进园”正式启动。按照搬迁计划，为前提的成品钢的生产能力降低的任务，在未来两年内，3家公司将从城市将实现16200000吨钢铁生产能力。据《每日经济新闻》记者了解，3家企业在河北两个钢铁中心——唐山市丰南区，邯郸武安市，分别，由当地的一些现有的民营钢铁企业重组成立了。《河北日报》最近报道说，通过联合重组的推进，河北的一些钢铁冶炼企业将减少60%，新成立的15家大型钢铁企业未来的生产能力，占全省的90%以上。一位来自河北的产业向《每日经济新闻》记者表示，国有和民营企业集成模式和撞击岩石，民营钢铁企业都在探索自发融合模式。然而，在钢铁行业分析师，民营钢铁企业抱团做大规模，贷款可能会更好，但不会带来预期的非常大的变化。接下来的两年搬回16200000吨生产能力
20G高压锅炉管具有内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口压扁无裂缝、表面已作防锈处理等特点。
冷拔基本的工艺流程是：热轧毛管—>毛管检查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后复检—>冷拔—>精拉道次前矫直—>酸洗、润滑—>精拉—>成品前处理—>入库。
生产需要注意控制：
1、毛管
毛管壁厚要均匀、内外表面缺陷少；要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。
2、复检
与普通冷拔钢管相比，冷拔精密无缝管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序，主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷，排除掉内表面存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛管。
3、工具
一般20G高压锅炉管生产所使用的工具的表面光洁度要求在Ra0.4以上，尺寸精度达到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同时要求拉拔过程中不能出现顶头或模具粘钢现象。
生产20G高压锅炉管的工业控制包括模具设计、退火、酸洗、润滑等条件控制，同时应在毛管质量检测、整修方面做好工作。
对此小编就为您介绍一下２０Ｇ高压锅炉管在生产的过程中有哪些是特别需要注意的呢？
1.温度一定要控制好：这是生产高质量锅炉管的重要前提，一般在环炉均二段和均一段的时候，温度就已经达到了1210℃-1230℃了，在加三段的时候也是达到了1180℃-1200℃左右。其余的具体温度，小编就不一一细表，但是我们要告诉您的是，温度的控制非常严格就是了。
２.轧制20G高压锅炉管，进行穿孔是必不可少的一个步骤，在这个时候我们需要注意些什么呢？小编告诉您，轧制的速度能够控制在小于0.40m/s。毛管的厚度也应该控制在21mm以上。除此之外，穿孔机的出口还要注意用水管进行喷淋操作。
３.我们要切记当环形炉进入20G的时候，炉内的温度也一定要提前达到２段以上的标准才可以。才是我们在20G过后，至少也要两段以后，才可以进行提问操作。从而才能拿确保20G的温度真正恩能够按照要求进行操作控制。当然只有这些还是不够的，同时还需要在生产的过程中控制好轧制的节奏，从而闭麦呢出现花料和待温的现象。
