大型机械加工的加工工序。

机械加工的生产过程包括原材料的运输保存、生产准备、毛胚制造、零件的加工和热处理、

产品的装配调试等内容。通过机械加工，能改变原材料的形状、尺寸以及性能，使之成为符合要求的成品。这一过程也叫工艺过程，是由一个或若干个顺序排列的工序组成的。

大型机械加工的注意事项。

(1)要便于加工操作，尽量减少不必要的弯腰、踮脚动作。

(2)定位应准确可靠，以防产生振动，造成误差。

(3)设备操作件的运动方向与被操作件的运动方向要符合规定要求，并要简易标明。

(4)设置必要的互锁机构，以防操作中出现不协调动作，引发危险。

(5)手柄、手轮、按钮的结构以及排列位置要符合要求。一般启动按钮应安装在机壳内，并装设防止意外触动的护环，轴杆上应装有自动脱出装置，以防手轮、手柄伤人。

由于操作机械是非常的大，所以在往常我们常常会采取多种机械操作方式，“如切割、刨槽、切角、折弯、加筋等方式；大型铝板加工-切角：

必须按图位置,在冲角机上冲切,切角不允许超过刨槽中心线。

大型铝板加工-折弯：

注意不能反复折弯,避免疲劳破坏,最多折弯两次,尺寸允许误差±1.0mm;

折弯后,用壁纸刀背轻划复合板折弯的保护膜,注意不能划伤板面,位置距折弯处4mm左右,然后撕下保护膜。

希望对参考的客户有帮助。

大型铝板加工-板、加筋:

用异丙醇/水混合物或二甲苯清洁复合板、附框、加强筋与3M胶带粘结处;

3M胶带与附框、加强筋首先粘结,操作时,不得用手或其它物品接触撕膜后的3M胶带及清洗过的表面;

将粘有3M胶带的附框坐入复合板盒板内,用手或胶锤轻击附框,使复合板弯边进入附框勾槽内,使3M胶带与复合板粘结牢固,复合板折边接缝间隙小于0.4mm;

按设计图要求,用钻孔模板钻孔,抽芯铆钉间距离为350mm，排孔方式从两端向中间排,然后,安装自攻钉或抽芯铆钉;

加强筋与复合板贴合紧密,加强筋的两端与复合板折边交接处,采用自攻钉或抽芯铆钉,注意不能损伤板块饰面。以上就是大型铝板加工 操作过程中常见的几种加工方式，希望对参考的客户有帮助。