优质不锈钢螺旋上料机 稻谷粮食输送机 东莞诺源实力商家推荐
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公司介绍::
广东东莞市诺源机械设备有限公司处珠三角,城市经济、技术高速发展的美丽小镇-清溪镇,交通与通讯相当便利.是一家专门从事搅拌设备、塑料清洗设备、烘干设备等生产设备及配套产品设计、制造、安装的专业性公司。公司现拥有一批经验丰富的产品制造和技术开发人才。为公司生产高品质的产品和持续发展奠定了坚实的基础。公司不断吸收及引进国内外先进的技术,开发出多品种,高技术先进实用的化工生产设备。您可以提出您所需要的处理量、设备形式、规格要求或您需要加工的物料的性质,诺源的销售工程师会提供让您满意的方案。
是塑料加工机械所需的配套辅机,可将粉状或颗粒状的塑料原料直接自动输送至料斗内,是调整混合机专用设备。接触物料采用不锈钢制作,输送过程中原料完全不受污染,不带入任何异物,能使生产过程中实现全封闭自动化。
全自动螺旋上料机安全方便,并可移动,如多台拌料机使用同一种原料,只需一台多用,同时供多台拌料机的上料,免除人工加料的麻烦。使加料工序更安全、更省时、更省力。
全自动螺旋上料机主要优势:
采用螺旋输送的广泛运用,随着使用范围的不断扩大,市场需求的不断增加,等径等螺距螺旋叶片已经不能满足生产的实际需要,提出了变径变螺距叶片加工下料问题,选料不当,容易造成不必要的浪费,为此,提出一些改进方法,以达到充分利用材料,提高经济效益的目的。动化。
1、加料速度:1-3T/小时
2、料箱容积:110升
3、电源:三相380V/220V 50Hz
4、整机功率:驱动电机1.1KW;振动电机70W
5、整机重量:80Kg
6、圆斗螺旋上料机|螺旋给料机|螺旋送料机下料口距地面:1600mm(可定制)
适用范围:
螺旋提升机以螺旋输送的方式对粉粒状物料进行输送上料,广泛应用于食品,医药,塑胶,化工,农业等行业,与物料接触的储料箱及输送管均采用不锈钢制作,保证物料在输送过程中完全不受污染,不参杂异物,实现全封闭自动化生产
螺旋上料机是通过螺旋旋转时,由叶片的推动作用,同时在物料自身重力、物料与料管内壁间的摩擦力以及物料的内摩擦力的作用下,物料以与螺旋叶片和料管相对滑动的形式,在料管内向前移动的机械传动原理设计而成。
圆斗螺旋上料机|螺旋给料机|螺旋送料机特点:
1、利用固定于电机主轴上的偏心块平稳回转产生料箱振动,从而避免了流动性不好物料的架桥。振幅可调,激振效率高。
2、上料管与振动料箱公体式设计,使机器运转更平稳。
3、采用卡箍固定螺杆端座,方便在拆卸时螺旋整条抽出,方便清洗。
4、采用卡箍固定软接口,拆卸快速简单。
5、可加装传感器及智能控制电路,进行料位控制、自动给料或过载报警等功能。
全自动螺旋上料机的保养方法:
全自动螺旋上料机应无负荷起动,即在壳内没有物料时起动,起动后始向螺旋机给料。全自动螺旋上料机运转中发生不正常现象均应加以检查,并消除之,不得强行运转。为了保证螺旋上料机无负荷起动的要求,输送机在停车前应停止加料,等机壳内物料完全输尽后方得停止运转。螺旋上料机的机盖在机器运转时不应取下,以免发生事故。被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。
全自动螺旋上料机初始给料时,应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力,给料应均匀,否则容易成输送物料的积塞,驱动装置的过载,使整台机器早日损坏。在使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态,注意各紧固件是否松动,如果发现机件松动,则立即拧紧螺钉,使之重新紧固。应带特别注意螺旋联接轴间的螺钉是否松动,掉下或者剪断,如发现此类现象,应该立即停车,并矫正之。
全自动螺旋上料机各运动机件应经常加润滑油:
(1)驱动装置的减速器内应用汽油机润滑油HQ-10(GB485-81)每隔3-6个月换油一次。
(2)螺旋两端轴承箱内用锂基润滑脂,每半月注一次,5克。
(3)螺旋上料机吊轴承,选用M1类别,其中80000型轴承装配时已浸润了润滑油,平时可少加油;每隔3-5个月,将吊轴承体连同吊轴拆下,取下密封圈,将吊轴承及80000型轴承浸在熔化了的润滑中,与润滑脂一道冷却,重新装好使用,如尼龙密封圈损坏应及时更换,使用一年,用以上方法再保养一次,可获良好效果。
(4)螺旋上料机吊轴承,选用M2类别,每班注润滑脂,每个吊轴瓦注脂5克;高温物料应使用ZN2钠基润滑脂(GB492-77);采用自润滑轴瓦,也应加入少量润滑脂。
◆供料开关为倒顺开关,有两个转动方向,分别为螺旋正、反转控制。正转上料,反转可以将料箱内的余料从料管下端闸门放出。
◆减速机联轴器安装不能卡死,安装完成后的减速机联轴器应拉动自如,避免造成电机过载烧毁。安装过程中可以适当调节法兰螺丝。
◆管尾螺旋顶针安装不能太紧,避免螺旋被顶弯,造成螺旋转动的时候碰到上料管壁。
上好顶针后,注意旋紧顶针紧固螺帽,防止顶针松动。每次螺旋拉出来做完卫生后放回去时都要注意这一点。
联系人:蒋小姐/(Linda)
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工厂地址:东莞市清溪镇三星村科技路90号
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