十字头安装不正确

在设备安装中如十字头端面与十字头下滑道不垂直，光轴与十字头紧固后十字头下滑板只有前端与滑道接触，后端悬空。当压缩机运转后连杆作用力的分力使下滑板与滑道完全贴合，使活塞上翘。而活塞在本身重力作用下与气缸表面接触，造成活塞杆弯曲，产生弯曲外力。与十字头联接的螺纹部位受力大。其应力值与活塞杆所受循环应力叠加，如超过许用应力值，则活塞杆将发生断裂。

另连杆瓦、十字头、气缸、活塞等部件安装数据未达到检修规程要求，或长期使用磨损使各部间隙过大及联接螺栓松动，都会造成十字头等部位振动过大，使活塞杆承受附加外力作用，也可导致活塞杆产生裂纹断裂。

十字头螺栓预紧力不匀

这种情况是指光轴与十字头采取方法兰联接的形式。方法兰的四条螺栓在十字头与光轴固定过程中预紧力不等，使光轴螺纹处靠预紧力大的螺栓侧形成附加弯曲压应力，其与循环应力叠加，也可导致光轴断裂。

  直线光轴有很多种类，根据直线光轴轴的不同可以大致分为三类。一种是转轴。这种直线光轴是常见的，在机械设备中常使用的。二种是心轴。这种类型的直线光轴工作特点比较单一，它只能承受扭矩，所以这种直线光轴也要也是专材专用，主要用于铁路车辆的轴等地方。三种叫做传动轴，这种轴工作与心轴相反，它只传递扭矩。今天，我们所要讲的内容是机械零部件使用直线光轴是一件很频繁的事。

       我们生活中出现的大部分的直线光轴都是以规格的形式出现的。什么样的计息设备需要使用到什么样式的直线光轴都是规定好的，也只有规定好的直线光轴才能够发挥出作用，这也是直线光轴的一个主要的特点之一。大部分的使用到直线光轴的场合都是配合其它的零件进行使用的，也只有这样才能够体现出直线光轴的作用，对于大部分的使用到直线光轴的场合来说单独的使用是起不到多大的作用的。使用直线光轴其本社的精准度非常高，往往使用直线光轴的偏差都是非常小的，这也是大部分的直线光轴的一个作用点。在机械加工生产当中直线光轴起到的作用效果是不可忽视三种不同轴的直线光轴。

       机械零部件拥有直线光轴是一件很频繁的事情，而且大部分的机械设备都是不可缺少直线光轴的使用的，这也是大部分的机械设备以及机器设备的一个主要的特点之一，作为一个典型的机械设备零部件直线光轴没有一定的作用和效果是很难让人们所接受的，大部分的直线光轴都是是用来作为传动的部件使用的，这也是为基本的一个使用点，对于大部分的使用到直线光轴的机械来说传动的主要的部件就是直线光轴。机械设备的轴承必须要使用直线光轴才能够使用这也是大部分的直线光轴的一个特点。

       轴承是每个机械设备中不可缺少的配件，它起到了带动轴运动的作用。轴承除了带动轴把动力传递到轴的作用以外，轴承是在动力传播过程中，产生的摩擦力小，动力损失小的一种传播方式，轴承是现代机械设备不可或缺的一个配件。轴承的种类有很多，不同种类的轴承它发挥的效果都不同，直线光轴是一种特殊的轴承，它的外形几乎颠覆了传统轴承的外形，与传统轴承没有任何类似之处，但是它发挥的作用于滑动轴承相似，都起到了引导作用。不过直线光轴比较特殊，它能引导其他部件进行直线运动，直线光轴也是因此而得名的。

       所以说直线光轴在机械行业的使用很频繁，其效果也是十分显著的。

光轴类零件在切削加工之前，应对其毛坯进行预加工。预加工包括校正、切断和切端面和钻中心孔。

1、光轴预加工之校正：校正棒料毛坯在制造、运输和保管过程中产生的弯曲变形，以保证加工余量均匀及送料装夹的可靠。校正可在各种压力机上进行。

2、光轴预加工之切断：当采用棒料毛坯时，应在车削外圆前按所需长度切断。切断可在锯床上进行，高硬度棒料的切断可在带有薄片砂轮的切割机上进行。

3、光轴预加工之切端面钻中心孔：中心孔是轴类零件加工最常用的定位基准面，为保证钻出的中心孔不偏斜，应先切端面后再钻中心孔。

4、光轴预加工之荒车：如果轴的毛坯是向由锻件或大型铸件，则需要进行荒车加工，以减少毛坯外圆表面的形状误差，使后续工序的加工余量均匀。

精度较高的光轴，有时还用轴承钢GCrls和弹簧钢65Mn等材料，它们通过调质和表面淬火处理后，具有更高耐磨性和耐疲劳性能。对于高转速、重载荷等条件下工作的轴，可选用20CrMnTi、20MnZB、20Cr等低碳含金钢或38CrMoAIA氮化钢。低碳合金钢经渗碳淬火处理后，具有很高的表面硬度、抗冲击韧性和心部强度，热处理变形却很小。