东莞市尚南电子科技有限公司为大家介绍丝印油墨的分类

     1、按干燥方式分类:有挥发干燥型油墨、紫外光固化油墨、氧化干燥型油墨。

     2、按承印物分类:按承印物化学名称可分为：聚乙烯、聚丙烯(非极性)油墨。聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS聚碳酸酯(极性)油墨。按承印物的形态可分为软质塑料油墨和硬质塑料油墨。

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东莞尚南电子科技为大家讲述关于热固油墨的特性

      1、外表呈膏状，具有触变性，放置时较稠，搅拌会变稀。温度会影响黏度，所以，夏天黏度低，油墨比较稀，冬天相反。

      2、由于热固油墨不含溶剂，常温下挥发量极小，加热到一定温度时，才发生交联反应而固化，所以，室温下不会干燥，这给使用及储存带来极大方便，固化时，形成有柔韧性的PVC薄膜，并同纤维分析紧密结合。

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油墨的平衡掌握，是胶印印刷的关键

      胶印印刷产品的质量好坏，与油墨和水是否保持一定的平衡是分不开的。印刷过程中，供水量过大或过小是经常容易发生的，因为印版水分的大小是从印版起脏方面表现出来。这些都是操作者经常会犯的错误，加大供水量造成油墨和水分失去平衡，形成恶性循环。水分过大会产生什么样的印刷后果呢？下面，就由东莞尚南电子科技来为大家简单的介绍一下：

      1、冲淡墨色使墨色偏淡，无光泽，影响印品的色彩。如果用增大下墨量的方法以挽救墨色不足，又会造成墨大、水大，使图像发粗、发糊、印迹不清晰。

　　2、造成墨辊脱墨，严重时整个墨辊上都会有积聚的水分，使印版图文部分得不到正常的墨量供应，引起印版图文“发花”。

　　3、影响印迹的干燥，如果油墨内混入过量的水分，会对油墨干燥起到抑止的作用，又加上纸张内吸收较多的水分，产品的干燥速度会更加缓慢。

　　4、纸张纤维吸收过多水分，会产生变形，造成套印不准，也会使纸张质地疏松，容易掉毛，堆积在橡皮布或印版上，严重影响印刷产品质量。

　　5、油墨发生乳化，使油墨失去粘性，油墨乳化后，不能对印版图文起到保护的作用，容易造成“花版”，同时会降低印版的耐印力。

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