变频空压机组适用于用气量需求起伏较大的厂家(如日夜班生产或用气量大小差异较大的厂家)。厂家可考虑几台工频空压机搭配一台变频空压机使用,其整体效益更经济,更实惠,节能省电。
内 置 变 频 器
模块化设计易于维护与扩展。
高速通讯接口,内建MODBUS及BACnet协议,CANopen Card s,多样化通讯方式,满足客户对多样控制的渴望。
长寿命设计与重要零件寿命零件。
PCB涂层设计,增强环境耐受性。
散热设计,可操作于50°C周温环境,自动以温升条件调整输出额定值,维持变频器持续高效能工作。
变频技术与非变频的节能差异
节能原理:非变频机组以容调进气阀调节排气量需求,变频机组则以电机变频方式调节排气量需求,两者的节能差异如下:
假设条件:平均负载70%(即重车时间70%),每年运行8000小时,每度(KW/h)电费0.70元人民币计算,工频机组按照一般设定,变频机组达到低频率运转时,设定0分钟转为待机状态。
节能计算:节能空车运转的能耗+节能加载过程所需的能耗。
按型式可分为:固定式、移动式、封闭式。容积式压缩机——直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机。活塞式压缩机——是容积式压缩机,其压缩元件是一个活塞,在活塞式空气压缩机气缸内做往复运动。回转式压缩机——是容积式压缩机,压缩是由旋转元件的强制运动实现的。滑片式压缩机——是回转式变容压缩机,其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。截留于滑片之间的空气被压缩后排出。液体-活塞式压缩机——是回转容积式压缩机,在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体,然后将气体排出。罗茨双转子式压缩机——属回转容积式压缩机,在其中两个罗茨转子互相啮合从而将气体截住,并将其从进气口送到排气口。没有内部压缩。
与工频机组比较,变频机组每年节约金额如下:
假设条件:平均负载70%(即重车时间70%),每年运行8000小时,每度(KW/h)电费0.70元人民币计算,工频机组按照一般设定,变频机组达到低频率运转时,设定0分钟转为待机状态。
22KW的空压机节电22000.。。以此类推,同理。。
变频机组与非变频机组比较,若需求排气量(%)均稳定在50%时,节能比例约在23%,若需求排气量起伏更大或用气量(%)更低时,节能效益就会大于23%。