双吸泵漏水怎样处理
双吸泵在日常生产过程中十分常见，并且经常会使用到，但是需要注意，双吸泵可能会发生漏水的情况，发生此种状况就需要检查了，下面就为大家介绍了一些检查要点。
单吸离心泵叶轮因单边进水，只有一个减漏环;离心双吸泵叶轮因其两侧进水。故有两个减漏环。对口径大，扬程高的IS型离心泵，特别是对叶轮后盖板上开有平衡孔的泵，在后轮盘和泵壳之间还装有一个减漏环;对多级泵，在每个叶轮前后也均装有减漏环，其目的是为了减少水量的漏失。 为三种不同形式的减漏环为单环型，它具有结构简单的优点，但由于只装在泵壳上，只能保护叶轮，而且减漏效果一般;为双环型，这种减漏环在泵壳和叶轮上面各装一个承磨环它结构较复杂，减漏效果好，既能保护泵壳也能保护叶轮为双环迷宫型的减漏环，由于其接缝面做成折线形，水流回流阻力大。减漏效果好，但结构复杂。
从减少回流和改善叶轮入口流态来看，减漏环缝隙越小越好，但其缝隙也不宜过小，否则将 产生较大机械磨损，降低泵的机械效率，严重时甚至会磨熔，使减漏环于叶轮咬死。减漏环的径向缝隙一般在0.1-0.5mm之间为宜。
双吸泵叶轮吸入口的外缘与泵壳内壁的接缝处存在着一个转动交接缝隙，而缝隙两侧正是高低压区，这个缝隙偏大，泵壳内的高压水就会通过这个缝隙泄漏到叶轮进口处的低压区，从而降低水泵流量及效率。
但偏小时，叶轮转动时就会和泵壳内壁发生摩擦，引起机械磨损。一般水泵在构造上采用两种减漏方式：1减小交接缝隙;2增加泄漏通道中的阻力。但由于加工，安装以及轴向误差等问题，在缝隙间的间隙处，很容易方式叶轮与泵壳间的磨损现象。为了减少回流量，延长泵壳和叶轮的使用寿命，通常在缝隙两侧的泵壳或者叶轮上镶嵌一个金属的口环，这个口环的接触面可做成多齿形，用以增加水流回流阻力，减少回流量，提高减漏效果，因此，称此口环，这个口环是用来承磨的易损件，这样，就可以经常更换口环而不致使泵壳或叶轮报废，同时也可以达到延长泵壳和叶轮的使用寿命的目的，因此也称之为承磨环。
大流量双吸泵组成部分
要想了解双吸泵的工作原理，石家庄安鸿泵业为大家讲解一下双吸泵原理。那么，它的6个部件分别是：叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环、填料函。
1.双吸泵的核心部门就是叶轮。叶轮的转速高出力大，它的叶片起到了重要的作用。对叶轮的要求是内外表面的光滑，以减少水流的摩擦损失。
2.泵体也叫泵壳，它是双吸泵的主体。它和安装轴承的托架连接，起到支撑固定的作用。
3.泵轴的作用是和电动机连接，把电动机的转矩传给叶轮，它属于传递机械能的主要部分。
4.轴承是支撑泵轴的构件，它是套在泵轴上面的。分为滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承需加牛油作为润滑剂，滑动轴承使用透明釉做润滑剂。
5.密封环也叫减漏环。泵壳和叶轮进口之间的间隙不能太大，不然会造成泵内高压区的水流向低压区，会影响出水量。间隙太小又会造成泵壳和叶轮磨损。
6.填料、水封环、填料筒、填料压盖、水封管几个部件构成双吸泵的填料函。其只要作用是为了封闭泵轴和泵壳之间的间隙，不让泵内的水流流到外面，也不让空气进到泵内。
如何提升双吸泵的效率?
首先我们要知道双吸泵效率下降的原因，导致双吸泵效率下降的原因很多，今天石家庄安鸿双吸泵公司就给大家分析一下双吸泵效率下降的诸多原因：
1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和 叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。
2、由于在泵前投加药物或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。
3、水泵加工工艺。 由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。
4、叶轮表面的 汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk
5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。 以上原因，使水泵性能变差。运行效率降低2～5%，严重的可以使水泵效率降低10%以上。
双吸泵结构图
了解了双吸泵效率下降的原因，那么如何提升双吸泵效率，提升的方法有以下几种：
1、采用高分子复合材料
在水泵工作过程中，泵内流动的水受到其与流道和泵叶轮表面的摩擦以及水本身粘度的影响，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流动摩擦力及涡流阻力。水在流动过程中所消耗的能量(水头损失)就是用来克服内摩擦力和水与设备界面的摩擦力。
如果泵、叶轮表面光滑(这种表面称为水力光滑表面)表面阻力较小。消耗能量就小，在水泵过流面和叶轮上喷涂 高分子复合材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂层表面光洁度是经过抛光后不锈钢的20倍，这种极光滑的表面减少了泵内流体的分层，从而减少泵内部紊流，降低了泵内的容积损失和水力损失，降低了电耗。达到降低水流阻力损失的目的，从而提高水泵的水力效率，同时在一定程度上也可提高机械效率和容积效率。
涂层分子结构的致密性，能隔绝空气、水等介质和水泵叶轮母材的接触，大程度减少电化学腐蚀及锈蚀。另外，高分子复合材料本质是高分子聚合物，具有抗化学腐蚀性，可以提高泵的抗腐蚀性，能大大增强泵抵抗冲蚀和抗腐蚀能力。
2、采用新型密封技术
水泵在工作过程中有一部分能量损失，其中包括机械磨损、容积损失和水力损失，机械损失是指水泵的轴套密封摩擦、轴承摩擦、叶轮表面与液体摩擦等。采用Blu-Goo超级润滑剂来降低水泵轴套密封摩擦、轴承摩擦，从而达到提高水泵效率、节能降耗的目的。
其是一种有多种用途的特殊惰性材料，主要用于降低金属间接触。作为一种螺纹密封复合物，该材料在外螺纹和内螺纹间形成一个接触面，可以保护接头免受摩擦和磨损影响，同时可以承受1407 公斤/平方厘米的压力，甚至是磨损，腐蚀或错误机加工的螺纹面。
该产品也是一种极好的齿轮箱添加剂，可以在内部件上形成以一层薄膜，从而降低摩擦，齿轮噪音以及泄露。它也明显降低力矩应力，满足动力减压需求，可以用于垫圈面或作为一种填料补充，通过密封以防止流体泄露。可以在316℃的温度下应用。
