混凝土配料机使用过程中的故障排除 

    原因及排除方法

    配料过程中出现控 制失控或误动作原因：电源或周围电气设备干扰引起。 措施：关闭配料控制仪电源并重新启动，是电焊机等易产生干扰的电气设备安放在距配料机尽可能远的地方。 原因：电源电压过高或过低。 措施：给配料控制仪加稳压器。 原因：配料控制仪过热。 措施：为其增加防晒设施。

    称量不准原因：A.未拆除称量系统与机架之间的固定螺栓。 措施：拆除该螺栓。 B.悬挂系统误差。 措施：调整系统。C.传感器漂移误差。 措施：重新标定称量系统。 D.传感器损坏。 措施：更换传感器。

    某种物料不配料原因：A.电动机接线松动、缺相；强点控制部分交流接触器损坏。 措施：检查电气控制线路，排除故障。

    环形输送带跑偏原因：主、被动辊轴线不平行。措施：调整张紧架顶紧螺栓。

料仓门及气路常见故障处理

故障特征1

料仓门开不动，骨料不合规格

解决方法

更换符合规格的骨料

故障特征2

料仓门连接轴缺油烧死，长期工作变形

解决方法

加油、校正或更换连接轴

故障特征3

①气压和气压过低，气动回路中开关阀未打开，电磁换向阀未换向，浇心堵塞；

②气管漏气，气管细长或接头选用不当，空压机输出气压不足，气管压偏，减压阀输出力低。

解决方法

更换气管，检查问题，做出相应处理

故障特征4

气缸动作速度太慢或不动作，气压不足，负载过大，供气量不足；气缸摩擦力增大；缸筒或活塞密封圈损伤，电磁阀线圈已坏，磁性开关线路断路或接线不足。

解决方法

提高压力，增大气压，调整油雾器，改善润滑条件，更换密封圈，更换电磁阀线圈，接上线路

故障特征四：

平皮带跑偏

故障发生原因：

1、皮带两边受力不均匀

2、挡边辊距离太大

3、主、从动滚筒中心线与托辊组间中心线不平行

4、上下托辊组中心线不是两两平行

排除方法：

1、调整尾部张紧位置，使皮带两边受力均匀

2、调整平行

3、重新调整平行

故障特征五：

骨料不投入或不计量

故障发生原因：

1、相应气路不正常

2、电磁阀不动作

3、异物卡住卸料门

排除方法：

1、调整气路压力、检查是否泄漏

2、查看电磁阀线圈是否烧毁、阀芯是否卡住、冰冻季节阀芯是否冻住

3、停机排去被卡异物