定型机废气成分编辑
印染定型机运行时排放的废气不仅含有大量烟尘，同时还有聚苯类有机物、印染助剂、油等多种成分，


每台定型机一般排放颗粒物150—250mg/m3、油烟40—80mg/m3。所排放的油、烟、尘对人类身体健康和


环境具有很大危害，定型机废气排放引起的污染问题也变得越来越尖锐。
油：来源于织物的性质和上道工序，如定型化纤品时废气中含有大量油雾，而纯棉织物的废气中含油量


很低；
尘：来自于织物上的纤维及可燃粉尘；
烟：固体颗粒物；
印染助剂：目前我国纺织助剂的年产量为26万~28万吨，其中前处理剂约7.4万~7.7万吨，有净洗剂、渗


透剂、油剂、精练剂和稳定剂等约300个品种；印染助剂约11.8万~11.2万吨，有匀染剂、消泡剂、拉开


粉、促染剂、乳化剂、分散剂、粘合剂、固色剂、荧光增白剂和保险粉等约600个品种；后整理剂约6.8


万~7.1万吨，有抗静电剂、柔软剂、树脂整理剂、防水剂和涂层剂等5个品种。
 
定型机废气危害
定型机是纺织印染后整理的关键设备。在布料热定型过程中温度较高，因此定型机烘箱中产生大量的高


温气体，高温气体中含有有机油分、染料、染料助剂、润滑油、纤维类颗粒物等污染物质。
其主要成分为醛、酮、烃、脂肪酸、醇、酯、内酯、杂环化合物、芳香族化合物。定型机工作时挥发出


来的油雾废气吸入人体可以直接损害呼吸道粘膜，对人体呼吸道和肺部有一定的刺激作用，降低人体免


疫功能，使人出现呛咳、胸闷、气短症状，气道收缩，呼吸阻力增加。
油雾挥发在大气中不易溶于水，不会随着雨水降落到地面，而将漂浮在空中，形成长期的污染源。同时


油雾挥发在大气中的分子团可吸入颗粒物成分很复杂，并具有较强的吸附能力，是多种污染物的“载体


”和“催化剂”，有时能成为多种污染物的集合体，它与其他可挥发性有机物一道，是空气中光化学反


应（污染）的源头。
 
定型机废气治理达标排放标准
严格说，定型机废气达标排放目前尚无国家标准，2006年绍兴市的“染整行动”为国内印染定型机废气


治理提供了借鉴的案例。
绍兴市对印染定型机废气治理设备的要求标准：
废气治理设备安装后，废气收集率应达到90%以上，总颗粒物的去除率应达到80%，油烟去除率应达到75%


，对净化处理后的废水和废油有二次污染的防治措施，废油要能够回收利用，要节能、无二次污染。
 
治理工艺
定型机废气治理通常有水喷淋处理工艺和静电式处理工艺。
 
静电式处理工艺
静电式处理工艺原理为：利用用强电场使灰尘颗粒带电，当带正/负电荷的微粒通过除尘电极时，分别被


负/正电极板吸附，从而达到除尘目的。
静电式净化器应用于定型机废气治理，主要存在以下不足：
a、必须先虑尘后净化，通常选用多级机械过滤网。由于定型机废气中含有大量纤维、油污，势必增加清


理维护的工作量。
b、定型机废气温度有时高达180-200℃，即使废气温度较低的工况，也难免着火的情况。此时如果系统


没有安全可靠地保护措施，静电式净化器通常会因一次火灾而报废。
c、静电式处理对净化设备的工艺、结构要求相对较高。
定型机废气处理工艺流程图
区经缓流、均流、扩散后进入喷淋区，烟气在喷淋区与高压水雾紊流接触，废气中的有害气体、纤维、


尘、油雾被水雾捕集后经净化器底部排水口流入油水分离水箱中。经喷淋净化、降温后的气体由喷淋区


进入脱水区，脱水后的洁净气体由净化器顶部通过排风管道排入大气。
水喷淋式处理工艺应用于定型机废气治理，主要凸显以下优势：
a、无需加装引风机，充分利用原有排风机的富余风压，不增加电能损耗；
b、有效保护定型机风管，消除火灾隐患（净化系统运行后兼有灭火功能）；
c、烟气充分降温，有效回收废油产生经济效益；
d、净化后的废气达标排放。


​