加气混凝土砌块设备拥有复杂的构成体系，各设备之间衔接紧密，只有经过各道工序才能生产出高品质合格的产品，加气混凝土设备虽然属于高效环保无污染的设备，但并不是零污染，只是其在环保方面有相当高的配置，可以最大限度降低污染。 那么今天我们就来简单介绍下加气块设备生产中有哪些扬尘点：

1、破碎机给料口扬尘点

2、粒状石灰库、粉石灰仓、水泥粉料仓及石膏粉料投料点五处扬尘点

3、磨机通风扬尘点，扬尘浓度。粉尘主要产生在原材料处理和配料工段，采取的主要措施是水泥在气力输送时，生石灰在破碎、粉磨和输送过程中会散发粉尘，在工艺方案中尽量减少落差，选用密封设备，控制粉尘的扩散。对于处扬尘点，分别按点设置除尘器（MC24-A脉冲袋式除尘器），采用吸罩和管道收集后除尘，除尘效率均在n=99.7% 。

加气块设备生产蒸压粉煤灰砖生产流程 　　

①粉白灰系统：石灰块→受料斗→粗破→细磨成粉→储料仓 　　细磨有两种方式：一种是球磨机细磨，另一种采用雷蒙磨粉机

②混料系统：采用PRC电子配料系统精确配料，配料严格按照： 　　粉煤灰：骨料：生石灰：石膏=70：18：10：2，配好的料采用双轴搅拌机混合搅拌。

③陈化消解工艺：混合料陈化消解时间一般为2个小时，根据工艺要求和设计规模进行消化仓的标准投建。这种配置有两种：一种是比较高的配置，叫连续式消化仓按物料自上而下的流程时间2小时的流速设计。第2种是分体式消化仓，第3

种是采用堆积陈化消解的方式

④精混成型工艺：经过消解陈化后的物料必须经过轮碾机进行再次精混，此过程有两种方式：一种是物料集中精混，经过输送平台在分流给予设规模的各个压砖机完成产品制坯，另一种是一台轮碾机对一台压砖机

⑤蒸压工艺：经压砖机制成的砖坯分放在蒸养小车上，进入编组静养1.5-2小时（静养的目的是砖坯经过强压过程的朔性回弹），进入蒸压釜的操作按照以下程序：釜内抽真空0.5个小时，起压时间1.5个小时，保压蒸养4个小时，卸压2个小时。注：釜内抽真空配置如果不用的话，起压速度一定缓慢，避免坯体在釜内一猛受高温出现爆裂。