石墨烯制备设备，将石墨粉末和插层剂一定比例在有机溶剂中均匀混合，再利用超声波水浴进行剥离一定时间，离心分离，过滤后即获得石墨烯材料。在超声波剥离制备石墨烯传统工艺过程中，本发明首次利用萘等系列化合物作为插层剂制备来石墨烯。与现有技术相比，本发明所制备的石墨烯具有质量高，性能优异，缺陷少、杂质含量低等优点，尤其该方法是物理过程，保证了石墨烯的完美性能。此外，本发明工艺简便易行，产品制备成本低，合成的石墨烯分散液浓度高且不易聚集的优点，在石墨烯材料光电领域有良好的应用前景。

石墨烯超声波设备Ultrasonic Equipment for Graphene
方案概述
由于不同的应用中超声分散的介质和对象是不同的，因此对于超声波大小的需求也不同，对于新型的超声波石墨烯应用，首先对液体中的空化效果进行控制和标定，通过实验，选择出本应用***适合的空化效果。再将确定的空化效果放大到中试和工业应用中，从而确保生产和应用的稳定。

第一步，用较少量的介质和对象（如烧杯、小反应釜，一般不超过2L），使用超声波实验室设备调节振幅，从中寻找***合理的空化效果。并运用正交法，在介质体积、超声声强、作用时间、温度等参数间，确定***合理的比例和各参数的适用范围。其中通过振幅确定空化效果是***关键的步骤，振幅一定，超声空化效果基本一定。这一步的关键点，是寻找适用的振幅范围（***小振幅和***大振幅）。
The First Step,
To confirm the range of amplitude required in the experimental environment
规格参数 Specifications

规格参数 Specifications

第三步(批量生产线应用)  Industrial Production Lines
第三步，维持第二步中试试验机的核心参数基本不变，以串联和并联的方式，组成生产线。并联主要解决产量问题，串联主要满足流速和处理时间要求。
The Third Step,
Based on the 2nd step, combined into a production line, to solve the problem of industrial production.
 

1. 标准配置

Standard Features

• 超声波主机

Ultrasonic System

• 超声波数控驱动电源

Digital Generator

• 超声波控制系统总成

The Control System Assembly

• 超声波反应釜总成  

The Reaction Assembly

• 机架及管道附件

The Accessory

1. 选型指导

Specifications