主要生产:
1. 稳定成熟的全CO2-XPS发泡板/型材挤出生产线 （厚度20-120mm,宽度600-1200mm,密度28-30Kg/m3,常规茶料生产。规格：75-175,85-200,85-250,95-300和三级串联模式,产量500-1500kg/h）；
2. 中国独创的全CO2-EPE 挤出发泡片材/异型材生产线（全型号全规格,75~200单机和双机串联模式.厚度0.5mm片，重8克/m2）；
3. EPS新型建筑模块成型生产线；
4. XPE/IXPE 交联聚乙烯发泡生产线（化学交联/电子交联），韩国技术，韩国工程师全程服务；
5. PVC仿大理石板材/线条生产线；
6. EPS/PEF/EVA发泡生产线；
7. PU聚氨酯发泡保温板生产线；
8. 木塑板材/型材挤出（微发泡）生产线。
挤塑板（XPS）在我国建筑保温领域广泛应用，为我国的节能事业做出了重大贡献。2008年以前在中国普遍使用氟利昂作为发泡剂生产挤塑板。挤塑板生产过程中使用的发泡剂HCFC-142b消耗臭氧层潜能值为0.065，HCFC-22消耗臭氧层潜能值为0.055.由于近年来挤塑板生产中氟利昂使用量快速增长，对臭氧层造成的破坏日益引起世界各国的强烈关注。
挤塑板
2007年9月，包括我国在内的世界各国一直同意加快淘汰氟利昂的步伐，并签订了《蒙特利尔协议》。CO2发泡技术是一种环境友好技尸二氧化碳的消耗臭氧层潜能值均为零，对臭氧层没有不良影响，造成的温室气体影响也很低（二氧化碳的地球变温潜值为0）。据不完全统计，2007年我国建筑行业使用挤塑板40000吨，并在加速增长中，中国挤塑板行业的生产技术革新势在必行。
