CPC动力筒夹夹头介绍
精密筒夹夹头产品特点
CPC系列精密筒夹夹头(套筒夹头)搭配DIN6343规格弹性筒夹工作.CPC精密套筒夹头产品线完整.有B30/B42/B60/B80等型号选用.适合数控车床与各式加工专用机.CPC精密套筒夹头除了外夹功能外.亦能安装内张套件进行反张夹持.
1精密前推式筒夹夹头，本体精度0.010mm，工件夹持精度0.025mm
2油压回转缸驱动工作，高夹持力
3夹头搭配标准的DIN6343弹性筒夹工作: 163E(B30), 173E(B42), 185E(B60), 193E(B80)
4可安装于数控车床，研磨床，或各式专用机工作
5 CPC筒夹夹头(套筒夹头)可以安装内张套件进行反张夹头夹持作业
CPC筒夹夹头的内张套件(CPC-42A5/CPC-42A6)
CPC精密筒夹夹头除了可以应用于外夹作业外，亦可以透过安装一组内张套件，包含一只推力顶针与弹性内径夹，可以在非常短的时间内快速地将CPC套筒夹头转换为内张夹头。CPC夹头的弹性内径夹是根据客户的加工件所设计订制的，我们的制作速度快，可以帮助您快速地展开您的内张夹头夹持作业.

强力夹头刀柄是切削加工中常用的刀柄，用于铣刀、铰刀等直柄刀具及工具的夹紧，卡簧夹紧变形小，所夹持的刀具柄径公差为h6，其夹紧力比较大，夹紧精度较好，可以更换不同的筒夹来夹持不同柄径的铣刀、铰刀等，但是在加工过程中，强力型刀柄前端直径要比弹簧夹头刀柄大，容易产生干涉。图l为各种不同类型的强力夹头刀柄。强力弹簧夹头刀柄(见图2)是强力夹头刀柄的一种，下面予以详细介绍.

1.强力夹持的原理

    刀柄前端的小锥度锥体l，其内孔带有螺旋槽3。在转动锁紧螺帽2时，刀柄的小锥度锥体1和置于保持架4里的斜置滚针使锁紧螺帽2产生轴向移动，从而产生相当大的夹紧力。该刀柄的结构图如图3所示。这个独特的夹紧原理避免了夹紧时刀具的轴向移动，方便了刀具的预调。

2.该刀柄的特点

 (1)锁紧螺帽不带螺纹(与ER端面锁紧螺帽类似)。

 (2)可直接夹紧刀具的柄部，无需中间刀夹，以获得最大夹持力。

 (3)螺帽为密封结构。

 (4)刀柄夹紧后，刀具自身不会轴向窜动。

 (5)厚壁，使得刀柄能承受大的侧向载荷。

 3.应用场合

 应用此夹头，只要在锁紧螺帽上施加很小的扭矩，就可以产生很大的夹紧力。此夹头适用于需要高的扭矩传送、高精度、紧凑空间且易操作的粗铣加工及精铣加工。

 4.弹簧夹头刀柄和强力夹头刀柄的选取

(1)强力夹头刀柄适合夹持铣刀，夹持力在夹持长度上较为均匀，可承受较大的径向力。

 (2)弹簧夹头刀柄精度高，承受径向力比强力夹头刀柄差，适合夹持钻头、铰刀、丝锥等。

 (3)强力夹头刀柄的夹头夹持直径为固定值，如直筒夹套ZC20-6的夹持直径为6mm。弹簧夹头刀柄的夹头更灵活，夹持直径为一定范围，如卡簧ER20-6A夹持直径范围为Φ6.00～Φ13.OOmm。