免烧水泥砖厂如何在保证质量的同时提高产量和利润呢?
天津市龙建丰砖机为您出谋划策:
现在有一部分客户用了我们的方案,也就是我们公司研发的高科技专利产品----自动出砖系统(本产品已申请国家实用型专利,仿冒必究!)一年多赚三十来万!您想要这三十万吧?您要是不想相信的话,您找一个计算器,咱们一起算算账。
第一点:省人。传统人工拉砖,都是体力活,用人多工资不高工人还不好找,一般生产线用7人,工人工资每人每天大约170元,170*7=1190元/天。用了我们的高科技产品,一条生产线能减少2-3人,生产线只用4人,每人每天200元,200*4=800元/天,每天多赚1190-800=390元,每年多赚390*300天=117000元/年。因为工作强度大大降低,连中年妇女都干了,工人还好找了,而且这么高的工资他也会好好珍惜的,你说对吗?
第二点:提高产量。传统出砖方式劳动强度大,人工容易疲劳,人也不好管理,一般一天打1200板砖,用我们的高科技产品,一天能出1500砖,而且工人干活更轻松了,每天多打300板砖,每板砖的纯利润按1元计算,300*1=300元,这样每天又多赚300元,每年又多赚300*300天=90000元!
第三点:降低破损率。2%的破损率应该属于正常现象吧,但用了我们的高科技产品,破损率几乎为0,用我们的高科技产品是一次拉8板空心砖(12板标砖)自动上车,到晾晒场地一按按键自动卸砖,关键是在运输过程中,每板砖之间有间隙,即使道路不平整,也不会对砖造成破损。2%的破损率没有了,又相当于每天多挣300元,每年多赚300*300天=90000元。
合计:117000+90000+90000=297000元,这就是一年下来您多赚的钱。我们的高科技产品10万元一套,您投资10万元,第一年您就多赚197000元,第二年297000元全部都是多挣的了!(如果您资金紧张:建丰公司为了帮助老朋友,付款方式可以面谈)
如果您有时间来我们公司看看,我们的产品在不断的改进革新,才有今天的成绩,您的厂也是一样,咱们没有办法提高砖的卖价,就要想办法提高产量和质量,降低成本,才能获得更大的利润,您说对吗?
自动上板机——————
我公司针对砖厂用人难、管人难、工人工资高的现象,新研发的省人省力的产品-----自动上板机(本产品已申请国家实用型专利,仿冒必究!)龙建丰自动上板机,可用叉车一次性上100张左右的板子,而且不需要把板子摆放的整整齐齐,不论是全自动还是半自动制砖机都适用,不论您用的是哪个品牌的设备,我们都会根据您的托砖板规格来量身定做,尤其是大规模的砖厂更要考虑本产品,我们拿四台砖机生产线举例:四台砖机传统生产方式,需要四个人负责上板才能保证砖机正常运转,每人每天工资170元*4人*30天*10个月=204000元,用龙建丰自动上板机四台设备只需一个人,并且这个人不用太大的体力,会开叉车就可以了,204000/4=51000元,204000-51000=153000元,一年下来您就多挣153000元!!!一个真正盈利赚大钱有发展的砖厂,肯定有一个精明的管理者,所谓有同行没同利就是这个道理,希望龙建丰砖机的服务能对您有所帮助!龙建丰砖机愿与您携手,为打造您的财富大厦添砖加瓦!愿您的事业更加辉煌!
建丰销售部 李丽 13652128379 (微信49568641)
设备占地布局(仅供参考)及部分参数 | ||
主厂房占地面积 | 100㎡ | 根据机型大小可作调整 |
配料搅拌区占地面积 | 50㎡ | 配置不同可作调整 |
成品堆放占地面积 | 2200㎡ | 生产方式不同可作调整 |
原材料堆放占地面积 | 600㎡ |
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所需托砖板数量 | 30张 | 生产方式不同会有所变化 |
主机功率 | 24.4kw | 附属设备功率按配置计算 |
成型周期 | 15-25秒 | 根据水泥制品规格决定 |
原材料配比 | 水泥10% |
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石粉50% | 可用其他原材料代替 | |
石子25% | 可用其他原材料代替 | |
沙子15% | 可用其他原材料代替 | |
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环保免烧水泥制品,取材方便且非常广泛,选择当地量大、价格低的原材 | ||
料为首选,确保砖厂利润最大化,如:粉煤灰、煤矸石、矿渣、炉渣、钢渣、 | ||
尾矿石、石粉、石硝、工业废料、建筑垃圾等都可以使用 |
设备特点:
1、任意更换模具实现一机多样化。
2、往复拨叉式强制快速布料均匀,可拆卸布料齿更方便维护。
3、激震与液压相合,让水泥充分发挥粘结作用,保证产品均匀的密实度和强度。
4、新升级加大型抱紧套将四根导柱牢牢锁死,使其上下运动更平稳,保证同步脱模,成品率高。
5、实现送板、出板、骨料、震动、压制自动化。
6、采用镍铬合金内衬套,正常维护,终身不易损坏。
建丰销售部 李丽 13652128379 (微信49568641)
免烧水泥砖:利用石料、沙子、、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料,不经高温煅烧而制造的一种称之为免烧砖。该产品符合中国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针,符合国务院曾转发“严格限制毁田烧砖积极推动墙体改革的意见”,符合国家财政部曾发布的财税字(1996)20号文件“关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知”,该产品是属于全免增值税的建材制品。
由于该种材料强度高、耐久性好、标准、外形完整、色泽均一,具有古朴自然的外观,可做清水墙也可以做任何外装饰。因此,是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品。
生产流程
上料机→→皮带输送机→压→砖坯→养护→成品→出厂
根据该生产线要求需以下建厂条件 :
1.道路畅通,以便原材料进厂及成品出厂。
2.电源电压380V,容量50Kw。
3.生产场地应平整,自然养护需要有足够的场地。
4.水源,一般自来水即可。
5.设备应安装在厂房内。
6.厂址选择要尽量离公路近一些,离居民区远一些
特性
免烧砖的特性是其它任何墙体砖没有的,用合理的科学配方,使粒度、湿度、混合程度用合理的设备工艺强化处理,达到最佳可塑状态,后经高压压制成型,使砖体迅速硬化,时间越长,效果越好,砖的实用性好,砌墙时不用浸泡,外观整齐。
与传统红砖相比较
1. 利废、节土、节能
2. 原材料来源极其广泛
3. 保护了生态环境
4. 强度高 不怕水 抗风化、耐腐蚀、抗冻融
砖的技术参数如下:
1. 国家规格:240×115×53(其它异型规格可按用户要求尺寸定作)
2. 重量:2.5— 3kg /块,由于原料不同,重量稍有差别。
3. :7.25Mpa—19.6 Mpa
耐腐蚀、耐高温各种技术指标优于烧结砖。
生产原理
粉煤灰,煤矸石,炉渣等工业废渣含有较高的氧化硅,氧化铝,氧化铁,经原料混合轮辗后,充分水化形成硅,铝型玻璃体,这种玻璃体与水化后的氧化钙化合,产生化学反应,称之为 ” 火山灰反应 ”其化学方程式如下:
CaO+H2O→CaO(OH)2+Q↑
生石灰 水 水化物 热
XCa(OH)2+XSiO2+nH2O→XCaOSiO2H2O
XCa(OH)2+XAL3O2+nH2O→XCaOAL2O3H2O
水化物 活性物质 水 水化硅(铝)酸钙
化学反应中的水化硅(铝)酸钙是一种胶状玻璃体,这种胶状玻璃体并不稳定,但在添加剂作用下,随时间的延续反应,逐渐凝固,形成一种高的网络结构,加之原料合理调配及养护,从而形成了自养砖的强度。成型机保养须知
1.成型机大致上分为三个主要部份:
1)电控部份:
◎传统射出机使用接点式继电器来切换各种动作,常因接点螺丝松动及接点老化而故障,通常在使用一百万次后即应更换新品,以确保电控稳定性。尤其灰尘附著及空气潮湿等环境因素亦会影向机台动作。
◎现代的射出机采用无接点式的集成电路,电线的连接大为减少,明显改善导线造成的不良现象,并提高稳定性。
2)机构部份:
◎机构部份应定期保养润滑借以降低摩擦系数,减少磨损。头板上之螺母及锁紧螺丝应定期检查,以免哥林柱受力不均而断裂。
◎模厚调整机构应定期检查传动轴大齿轮或链条有无偏移或松弛现象。齿轮上压板螺 丝是否松动、润滑油脂是否足够等。
3)油压部份:
油压系统方面应注意液压油之清洁度以保持液压油之质量,应使用安定性佳,质量较高之液压油,除定期更换之外,更应适当控制其工作温度50C以下以避免因劣化而影向油压动作之稳定性。
行业前景分析
(1)发展推广和利用免烧砖在我国将会有良好的发展前景。
据国家有关资料显示在原料方面,我国固体废弃物的积存量和年排放量十分巨大,目前这类废料都以自然堆积法储存于人工库中,这些废料不仅要侵占大量土地,污染着周边地区的环境,而且每年需要投入大量并且是无法收回的废料处理资金,已成为企业的沉重包袱。我国目前有几千家大中型煤炭生产企业和火力发电企业,每年有上亿吨的工业废料,如粉煤灰、矿渣、炉渣、尾矿沙、矸石等需排放处理,企业为此耗资不菲,努力消化或转化工业废料。由此看出,利用工业废渣生产免烧砖就成为节地、省土、利废、环保和节能并造福于子孙后代的功德无量的事业。
(2)发展以工业废渣等非粘土为主要原料的新型墙体材料,积极推广节能建筑,是有效保护耕地资源,改善建筑功能和居住舒适度,促进墙体材料产品结构调整、产业优化升级和建筑业技术进步的有效途径。
墙体材料是建筑业中不可缺少的重要建材。建筑业又是国民经济的支柱产业,在推进我国现代化建设进程中起着不可替代的作用,其巨大的建筑市场容量也为墙体材料的生产提供了十分广阔的前景。
2003年6月30日,我国170个人均耕地在0.8亩以下的城市禁止生产和使用实心粘土砖。中科万向编写的《免烧砖可行性研究报告》研究认为:随着"禁实"力度的加大,传统砖瓦厂纷纷关闭停产,只有合理利用开发再生资源,发展新型墙体材料--充分利用粉煤灰、煤矸石、矿碴、石粉、尾矿砂、建筑垃圾等废碴和废料,从而达到节省土地资源、保护环境、解决污染问题。免烧砖市场赢来了前所未有的市场机遇。
其他
免烧砖无需烧结,自然养护、常温蒸养均可。该设备所生产的成品免烧砖达到建材行业砖标准,是废渣综合治理利用、消除环境污染、节约土地资源、促进城乡劳动力就业、发家致富的理想设备。免烧砖生产线主要配套设备是,即俗称的压砖机或,是生产免烧砖的主要设备,主要分为半自动震压成型机和全自动。由于全自动液压成型机具有自动化程度高,压制力大,制品质量好,产量高等特点,早已成为免烧砖生产线的首选设备。此免烧砖机具有广泛的材料适用能力,能够利用多种材料制备免烧砖;这种设备具有结构紧凑、压制力大、刚性强、全密封防尘,循环润滑,操作简单,产量高,经久耐用的特点。喂料机构变速、送砖等部位采用最先进技术,传动力大,运转平稳,到位准确,维修率低等优点。主要用于压制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣等为主要原料的免烧砖、蒸养砂砖、和空心砖的生产,是国家大力介导的环保型建材设备。