简单介绍磁选机在钢渣选矿工艺中起到的的作用

      钢渣是钢厂中炼钢产生的一种工业废渣，是高炉炼钢时各种非钢熔出物冷却后形成的。国内的钢渣产生量随着钢铁工业的快速发展而迅速增长，由于钢渣不能及时有效的处理，致使大量钢渣占用土地、污染环境。因此，钢铁企业废渣的处理和资源化利用问题也越来越受到国家的重视。然而钢渣并非不可用的固定废弃物，钢渣的主要组成矿物是硅酸三钙、硅酸二钙、含钙镁橄榄石、锰/铁以及还未产生反应的石灰等等。

      钢渣中除含有部分可回收再利用的成分外，其物理化学性质适合于水泥、建筑等多个行业使用，这是需要对钢渣进行破碎、粉磨后才能进行利用，低磷高碱度（钙镁含量高）钢渣还能返回转炉作为萤石等炼钢辅料的替代品。

      钢渣选矿主要是回收其中的有用含铁成分，包括大块铁、粒铁、较细的四氧化三铁三部分。由于上述有用成分均具强磁性，因此钢渣选矿最主要的工艺是磁选，国内从钢渣中选出的金属铁量一般在10%左右，武钢为8.5%。

      钢渣在进行磁选作业时，工艺上又分为干式磁选和湿式磁选两大类，其中干式磁选主要回收其大块铁，湿式磁选回收粒铁及四氧化三铁。

      进行干式磁选前，需要对钢渣进行破碎，作业设备多为颚式破碎机，每级破碎后，都使用磁滑轮进行预选，将不含铁或含铁较低的尾矿选出，再对粗精矿产品进行下一步作业。

      含大块铁的钢渣是较为易选的，钢渣中的粒铁也较好选，使用较低磁场的磁选设备即能完成，在选矿流程中按照由粗到细，由强到弱的方式进行磁选即可。

      含粒铁产品的选矿，由于其中所含粒铁粒度较粗，且较难磨细，因此在选矿时要特别注意磨矿作业时间，防止粗粒铁在磨矿系统中的不必要循环。

      对于钢渣而言，选出粒铁后的钢渣，再从中回收铁精矿的价值将大大降低，虽然从物相上看，选出金属铁后的钢渣中仍含有一定数量的四氧化三铁及三氧化二铁，但由于钢渣物相组成复杂、这部分矿物嵌步粒度微细，且与脉石矿物嵌步关系复杂，从磨矿成本考虑，回收这部分铁的价值不大。当转炉渣用于水泥制造时，所含的铁为有用成分，可作为铁质校正原料使用，因此没有必要对其细磨后选矿。

      以部分选出粒铁后的钢渣为例，在细磨至-200目=百分之百的条件下，使用磁场为1200Gs的弱磁磁选机进行选矿，仅能获得TFe含量超过40%的精矿产品，相对于较粗磨矿条件下的精矿指标差别不大。

      这就是有关磁选机在钢渣选矿工艺中的作用，如果想要更加详细的了解鑫超机械欢迎您的咨询

简要对永磁同步电机在工农业起的作用进行分析

      在农业生产中有大量的生产机械要求连续地以大致不变的速度单方向运行，例如风机、泵、压缩机、普通机床等。对这类机械以往大多采用三相来驱动。异步电动机 成本较低，结构简单牢靠，维修方便，很适合该类机械的驱动。异步电动机效率、功率因数低、损耗大，而该类电机使用面广量大，故有大量的电能在使用中被浪费了。工农业中大量使用的风机、多级离心泵往往亦需要调节其流量，通常是通过调节风门、阀来完成的，这其中又浪费了大量的电能。水泵中异步电动机转速来调节它们的流量，取得可观的节能效果，但变频器的成本又限制了它的使用，而且异步电动机本身的低效率依然存在。

      交流永磁同步电机由于其体积小、重量轻、高效节能等一系列优点，是当今社会的低碳电机。已越来越引起人们重视，由于同步电机的运行特性和其控制技术日趋成熟。中小功率的直流电动机、异步电动机变频调速正逐步被永磁同步电动机调速系统所取代。

      永磁同步电机驱动系统很快得到各个行业的青睐，与其配套的各种变频器系列产品已有多种品牌上市。可以预见，在调速驱动的场合，将会是永磁同步电动机的天下。永磁同步电机生产厂家已推出系列的三相永磁同步电动机产品及相配的变频控制器，功率从0.4kW～200kW体积比同容量异步电动机小1～2个机座号，力能指标明显高于异步电动机，可用于机床、泵、压缩机、起重运输机械、挤出机械、玻璃机械等多种场合。

　　河南鑫超专业生产湿式磁选机、干式磁选机、河沙磁选机、永磁筒式磁选机、回转窑 、球磨机、破碎机、制砂机、浮选机等，其高效节能环保、质量过硬、价格合理深受广大客户的信赖，给广大客户带来了丰厚的利润。河南鑫超欢迎您的光临。

                                 解析鑫超牌磁选机之筒体转速

众所周知磁选机是选矿设备里的一个重要设备，它能高效，快速，准确的提取出矿物里面的铁粉，让提取铁粉的生产能力提高了一个阶段性的变化。但是您了解磁选机的二大重要部件吗？今天鑫超小编给您介绍下磁选机之筒体问题。

1、筒体转速对精矿品位的影响

  磁场强度和磁场力低于0.14T时，粗精矿品位和精矿品位高。随着筒式磁选机筒体转速提高。粗精矿品位和精矿品位几乎不变，这是由于精矿夹带脉石颗粒原因包括磁团聚体夹带和流体夹带等多种。提高筒式磁选机筒体转速可能减少磁团聚体夹带，但同进又增加了流体夹带等。

  磁场强度和磁场力大于0.165T时，粗精矿品位和粗矿品位较低。随着筒体转速提高，粗精矿品位和精矿品位明显提高。这是由于磁场强度和磁场力大时，磁团聚体夹带脉石颗粒多造成粗矿品位低，提高筒式磁选机筒体转速有利于减少磁团聚体夹带的脉石颗粒。

  提高筒式磁选机筒体转速的有效性应该在更高磁场强度和磁场力条件下，或者现场条件下进行试验。选矿厂采用大磁场强度和磁场力的筒式磁选机时，提高磁选机筒体转速对提高精矿品位更有意义。

 2、筒体转速对回收率的影响

  磁场强度和磁场力低时，随着筒式磁选机筒体大于筒式磁选机筒体转速的影响。在磁场强度和磁场力足够大时提高筒式磁选机筒体转速不会导致回收率大幅度降低，但会使精矿品位提高。

 3、筒体转速对-0.4+0.25mm粒级矿样磁选影响的试验结果。进一步表明，磁场强度和磁场力足够大时，提高磁选机筒体转速可以减少磁团聚体夹带改善分选，并且筒式磁选机用于粗粒级选别时效果更明显。另一方面，粗粒级选别时流体夹带少，细粒级选别时流体夹带多。

 4、筒体转速对处理能力影响的预测

  提高筒式磁选机磁场强度和磁场力的作用在于提高磁选机回收磁性矿物颗粒的能力，提高筒式磁选机筒体转速改善磁选的根本在于提高磁选机的输送磁性产品能力和磁性产品通过能力。从而改进分散和分选。提高现场筒式磁选机筒体转速可以在一定范围内改善磁选并提高设备处理能力，如果必要，对磁场强度和磁场力足够大而筒体转速和处理能力不够大的现场筒式磁选机改造有较大的现实意义。

  经过鑫超小编的介绍，您是不是对您的磁选机有了进一步的了解，知己知彼，百战百胜。多研究您的机械设备能让您在今后生产中最理想化的提高产量以及质量。如有问题可向鑫超选矿设备厂来电咨询！