每年对设备进行一次维修，维修内容如下。
a. 检査辊筒轴衬磨损情况，必要时修磨辊筒轴颈，更换轴衬。
b. 清洗检査各轴承，对磨损严重的轴承进行更换；清洗轴承座，更换润滑脂，更换密封圈。
c. 检査各部齿轮和传动零件磨损情况，磨损较严重件要进行测绘，制造备件，提出下次维修更换计划。
d. 检査安全垫片，必要时更换；校准辊筒实际间距与调距显示尺寸相符。
e. 维修挡料板与辊筒接触弧面。
f. 更换联轴器中弹性橡胶圈。
g. 清洗润滑油管路，换润滑油。
开炼机是炼胶的主要设备之一，开炼机炼胶作业也是易出事故的工序，这包括人身事故和设备事故。保护劳动者在生产中的安全和健康，是我国的一项重要政策，保护国家财产，促进生产发展，是企业管理的重要职责。因此，就橡胶企业而言，对开机作业的安全越来越受到重视.
由于开炼机是开放式操作，操作者需经过严格培训，认真执行安全操作规定。另一方面，由于炼胶机的生产能力不断强化，对设备安全性要求更加严格。
小型试验室开炼机双辊混炼机加热方式：多采用电加热；油加热；专一通水冷却式.电加热新型（油热式）节能一半；优点不用担心漏油的危险；设备内部循环设置在机身内部；高温导热油 用量小，两三年视情况补充点就行；油加热式，双辊温度更稳定；电加热耗电多些！另外大型开炼机 油加热是机台外配 模温仪；橡胶用的多选用通水冷却的齿轮传动的就可以满足了!
小型试验室开炼机双辊混炼机设备传动：实用中基本上有两种，即 塑料类所需高温下塑化融熔混合；由于加热后，胶软化状态中，所需力道小，那么 传动上多选用 “双链条型传动”轻便；能耗少；另外橡胶与硅胶就不同了；橡胶与硅胶基本上在混合时处于冷炼状态，硬度高，力度大；而且混合中多数需要把温度控制在低温下进行；这就决定了，这种用途的双辊开炼机在机械传动中就必需用“齿轮传动”通常会配上 硬 齿面的减速机；
