液压缸活塞杆的修复工艺：
（1）先将要焊的部位清洗干净，然后用湿泥巴将拉痕四周围住。
（2）选用直径2.5mm的焊条，将电焊机电流调至120A，采取直线运条法平稳施焊。
（3）全部焊完之后，将泥巴与熔渣清除干净，用粗锉沿活塞杆圆周进行进行修锉并留0.1-0.2mm的加工余量。
（4）车一个外径185mm、内径125mm、长150mm的圆筒当靠模（活塞杆外径125mm），沿轴线锯开，一个为粗模，另一个为精模。
（5)在粗模内壁涂上一层薄薄的红印油，接着将粗模紧靠在活塞杆待修部位上沿轴线往复磨合几次，然后用细锉将活塞杆上较重的红印锉掉。如此反复修锉，最后留0.04-0.07mm的加工余量。
（6)再用320目的砂条蘸煤油配合精模将活塞杆修磨至规定尺寸。
（7）最后用砂布背面蘸煤油进行手工抛光。经测量，最大误差仅为0.03mm。
该起重机修复后，经过一年半的使用，变幅液压缸始终没有出现过外漏现象，同时活塞杆光滑、无锈斑。
液压缸液压缸出现爬行现象的原因及排除方法：
1、缸内有空气侵入。应增设排气装置，或者使液压缸以最大行程快速运动，强迫排除空气；
2、液压缸的端盖处密封圈压得太紧或太松。应调整密封圈使之有适当的松紧度，保证活塞杆能用手来回平稳地拉动而无泄漏。
3、活塞与活塞杆同轴度不好。应校正、调整；
4、液压缸安装后与导轨不平行。应进行调整或重新安装；
5、塞杆弯曲。应校直活塞杆；活塞杆刚性差。加大活塞杆直径；
4、液压缸运动零件之间间隙过大。应减小配合间隙；
6、液压缸的安装位置偏移。应检查液压缸与导轨的平行度，并校正；
7、液压缸内径线性差（鼓形、锥形等）。应修复，重配活塞；缸内腐蚀、拉毛。应去掉锈蚀和毛刺，严格时应镗磨。
无锡市精恒液压元件有限公司专业生产精密长轴(活塞杆)，竭诚欢迎广大客户来电或来厂来函洽谈合作。
液压缸液压缸出现爬行现象的原因及排除方法：
1、缸内有空气侵入。应增设排气装置，或者使液压缸以最大行程快速运动，强迫排除空气；
2、液压缸的端盖处密封圈压得太紧或太松。应调整密封圈使之有适当的松紧度，保证活塞杆能用手来回平稳地拉动而无泄漏。
3、活塞与活塞杆同轴度不好。应校正、调整；
4、液压缸安装后与导轨不平行。应进行调整或重新安装；
5、塞杆弯曲。应校直活塞杆；活塞杆刚性差。加大活塞杆直径；
4、液压缸运动零件之间间隙过大。应减小配合间隙；
6、液压缸的安装位置偏移。应检查液压缸与导轨的平行度，并校正；
7、液压缸内径线性差（鼓形、锥形等）。应修复，重配活塞；缸内腐蚀、拉毛。应去掉锈蚀和毛刺，严格时应镗磨。
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