全自动冲孔机器功能特点：

A:只需要1人就可操作整台设备,效率非常高，参数和模具调试好后，一键式操作，对员工技术要求非常低。

B:冲孔精度准确,提高成品率，降低废品率达到0。

C:工人劳动强度低，技术要求降低，操作简单,无需多招工人，不用担心劳动力不足。

D:安全性非常高,独特的机台及模具安全结构性设计,确保工人操作安全,不会冲到手造成工伤。

E:可以同时在同支管上冲不同孔距及孔数，任意调节孔距跟孔数。

F:容易维护,不用维修，质量可靠的标准件系统，方便和容易维护保养,避免维护次数跟降低维修成本。

     粤冲机械全自动数控冲孔机配备特点：

1、采用三菱PLC及进口高精密伺服或步进系统控制冲孔定位，定位精度达到0.3mm，送料平稳均匀，并有电机故障诊断及保护功能。

2、操作界面采用LCD中文显示屏，所有操作，只需要一个画面，可同时设定冲孔间距、次数和批次，并显示实际冲孔次数和批次、声光报警，并设有手动/自动转换功能

3、 可同时冲2-4种管材，并可安装二组液压冲孔模具，一组组合模具可以装2种规格模具，左右自由定位，速度可提高一倍。

4、进退料采用伺服电机控制，合理的结构和电器控制保证进退料过程中管材的稳定.可保证管材的进退时不会卡住模具。

5、 集中电气控制箱,电气元件分布合理, 每条线都有相对应的编号，诊断维修简单快捷，不易出故障，控制系统更为可靠.

全自动冲孔机技术指标和产品质量标准：

——抗油污、水汽、高温、高寒环境，可工作于全国各地区；

——模具采用加粗氮化处理导柱，模具刃口材质采用SKH-9钼钨高速钢，寿命大于10万次（冲铝材建议用煤油冷却刃口，以防铝屑粘刃口导致模具损坏）；

——冲孔速度每分钟达到80次。

——送料最快线速度56米/分钟。

——最长加工料长6000MM。  

——孔距精度±0.15MM。

——冲孔压力15吨。（冲直径16.5MM孔，10MM厚铝板，抗剪强度按200MPa计算，需要理论压力为10.36吨）。

——孔距精度±0.15MM。