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铸铁标准：按JB/T7974-1999标准制造。
铸铁平台结构：产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形。
在经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年），铸铁平板的精度变得更加稳定，同时具有更好的耐磨性能。
铸铁平板精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
铸铁平板的使用寿命很长，只要采用正确的方法使用和存放，平台工作面的精度可以保持使用2年以上，当精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复。
的用途：
1.常应用于大型动力机械设备的装配与调试中；
2.铸铁平板的表面带有T形槽，因此对于固定动力机械设备非常得当。如若需要规格较大的装配平台时，还可以将几块平台拼装成大型的铸铁平台。
3.工件的重量不要超过铸铁平板的额定载荷，以免造成工作质量降低以及损坏装配平板的结构使之变形。
4.在铸铁平板使用完毕后，应将其清洗干净，同时作好防锈工作。
铸铁平板生产工序一般要严格采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000加工和生产。
铸铁平台生产工序要严格按照国际标准执行，检验标准采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—1999。检验一般分为铸铁平板毛坯检验、机加工检验和成品检验两次，铸铁平板的毛坯主要检验外观规格是否可以达到技术要求，和毛坯有没有内部缺陷；铸铁平板的机械加工检验主要是检验铸铁平板有没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙、缩松和加工误差等；铸铁平板的成品检验主要是检验铸铁平板的平面度和外观及其规格是否可以达到使用要求。
铸铁装配平台的在生产过程中，会产生一部分理论重量的偏差，要注意的是铸铁平板的偏差是不是影响的铸铁平板使用。一般铸铁平板的设计应该考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁铸铁平板的重量误差一般不得超过10%，超过10%时，我们要对铸铁平板的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁铸铁平板是否可以投入使用
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