“ZCS-36QC超精密气静压数控车床”采用超精密气静压主轴,台湾上银直线导轨和滚珠丝杠,广数GSK980TDC数控系统,组成伺服控制系统。使整机达到圆度1um,圆柱度3um,表面粗糙度Ra0.4um的加工精度(达到了精密磨床的精度)。
具体技术参数如下:
技术性能特点:
●采用高刚性超精密气静压主轴、广数GSK980TDC数控伺服系统。使整机达到圆度1um,圆柱度3um,表面粗糙度Ra0.4um的加工精度。此精度达到一般精密磨床的精度,是以车代磨的最佳选择。
●机床结构采用台湾数控车床技术设计,机床主要铸件均采用高级铸铁料并经完全退火,消除内应力,以确保稳定性与耐久性;导轨经过人工刮研,表面安装台湾上银直线导轨以确保整机加工精度、平稳性。
●刀架X、Y方向传动丝杆均采用台湾上银研磨级滚珠丝杠,具有耐磨损、间隙小、精度高等特点。
●主轴电机采用台达系列变频控制器实现无级调速。
●该机床在气路、水路进口处加有压力传感器,具有过流、过载、气压低于下限、以及冷却水断流等故障报警保护功能。并且具有和上位机通讯功能(RS-485)。
洛阳传顺机械设备有限公司研发生产的具有自主知识产权的“超精密气静压数显万能半自动内外圆磨床”采用气静压工件电主轴、气静压内圆砂轮电主轴,无形电磁工件夹具(或气动卡盘及专用卡盘)和前后气静压顶尖,高精度光栅尺及数显系统,使整机达到圆度0.2um,圆柱度1 um的加工精度。具体技术参数如下: