注塑模具冷水机俗称注塑模具冷冻机、注塑模具制冷机、注塑模具冰水机、注塑模具冻水机、注塑模具冷却机、注塑模具水冷机等。
塑胶冷水机的特点：标准型工业冷水机均能适用于上述行业。
A、注塑 模具冷却 塑胶粒经加热溶化后注入模具中，凝结后，开模顶出成型塑胶工件，在连续生产过程中有需用对模具进行冷却，以缩短塑胶凝结时间，提高工件尺寸精度，成型质量、表面质量。冻水温度要求：6…18℃ 冻水温差要求：±2K 或 ±0.5K 冷水机组制冷能力与注塑机注塑量（通常称“安士”）相关，注塑量越大，所需制冷能力亦大。 注塑机通常以锁模力的“吨数”标称，这就需要将“吨数”转换成 “安士”，但“吨数”与“安士”并非一一对应，并有一定的上下偏差。
B、挤塑 挤压成型管材、线槽、电缆及各种塑料型材。加热溶化原料经模具成型后经过一冻水浴冷却，冻水浴池中的水温必须保持恒定。由于生产速度高，因面需大冷量机组。由于已有冻水池如果够大，机组可不配水箱。
C、吹瓶 主要生产各类矿泉水瓶、汽水瓶。 压缩空气干燥 - 吹瓶需用清洁、干燥的压缩空气，利用工业冷水机提供的冻水作冷源可除去压缩空气中的水份。模具冷却 - 冷水机能准确控制模具温度,提高产品质量，提高生产效率 压缩空气干燥和模具冷却可使用同一冷水机作冷源
D，热力塑型 最常见产品为一些少容器，如酸奶杯 塑料在恒定频率下被加热的模具挤压成型，保持恒定的温度是非常重要，对冷冻水的温差范围要求非常高，因此需要一个比例式冻水阀门来自却地精确地调节温度。
塑胶冷水机的原理：根据制冷系统原理，低温低压的液态冷媒在蒸发器里面与周围水进行热交换蒸发器吸收水的热量，蒸发成低温低压的气态，蒸发过程中冷媒温度不变，低温低压气态的冷媒进入到压缩机，经压缩机压缩，被压缩成高温高压的气态，然后进入冷凝器，在冷凝器里与室内的介质进行热交换，高温高压的气态的部份热量被介质吸收，介质温度升高，冷媒放热冷凝器变成高温高压液态，冷凝器过程温度不变，然后进入膨胀阀进行节流，节流是迅速降温的过程，冷媒变成低温低压的液态，此过程后的冷媒再进入到蒸发器进行换热蒸发，从而实现制冷系统的整个过程，这种循环是连续进行的，水才得以连续不断的制冷.
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