使用液压软管时的注意事项

(1)软管在高温下工作时寿命极短。因此，软管布置要尽量远离热源，不得已时可采用安装套管或隔热板等装置，以免软管受热变质。

(2)软管安装时不要与其他软管或配管接触，以免磨损破裂。在软管必须交叉或工作可能与机械表面发生摩擦的地方，应采用软管夹或弹簧等保护装置，以免胶管外层受到损伤。

液压软管小知识大学问

液压软管主要由耐液体的内胶层、中胶层、2或4或6层钢丝缠绕增强层、外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝层是骨架材料起增强作用。

特点

   1.胶管承压力高，脉冲性能优越。

   2.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。

   3.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小。

   4.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。

液压软管常见故障及原因分析

软管故障一般表现在以下四个方面：外胶层的故障、内胶层的故障、加强层的故障、破裂口处的故障。

　　液压软管的故障原因及对策如下所述：

一、外胶层的故障

 （1）气温较低，环境寒冷物体温度骤降，液压软管也不例外，软管外表一旦出现裂纹，会使软管受到弯曲。若发现软管外表有裂纹时，要注意观察软管内胶是否出现裂纹，并决定是否立即更换软管。

 （2）软管外表出现鼓泡。软管外表出现鼓泡是由于软管质量不合作或是使用不当。如果鼓泡出现在软管的中段，多为软管生产质量问题。应及时更换合格的软管；如果软管出现在软管的接头处，很可能是由于接头安装不当所致。

 （3）软管未破裂，但大量渗油。若软管未发现破裂，但大量渗油，其原因是软管内通过高压液流时，内胶被冲蚀、擦伤，直至大面积漏出钢丝层导致大量渗油。

 （4）软管外胶层严重变质，表面出现微裂。这是软管使用时间过长自然老化的表现。