衬胶管道的应用领域：

化工、电力、冶金、食品等行业的介质输送及环保处理系统以及饮水工程及给排水工程。

电力系统：火力发电厂的粉煤灰排放、化学水循环系统、除/硫系统。

煤炭工业：煤粉、水/煤/浆的输送，矿井的送风、排风、排水系统、脱硫系统。

化工行业：强/酸、强/碱等高/腐/蚀/介质的输送，盐化工的卤/水、盐/浆、原/盐的输送。

石油开采：输送，天/然/气/集/输，污水回灌。

冶金工业：焦/炭/粉、矿/粉、矿/浆及冶/炼/油/废/渣的输送。

矿山行业：浆/体/输送管道、煤/矿/井下高压供水、供气管线。

疏浚工程：江、河、湖、港口、码头等清/淤工程输送泥沙。

电厂脱硫衬胶管道后期维修更换较为简单，电厂脱硫管道采用的衬胶管道都可使用4-7年左右，当然除了钢管的破坏对内部橡胶造成了损坏。衬胶管道的基管采用20#无缝钢管的较多，而4-7年的时间，有可能衬胶管道内部橡胶已经损坏，从而需要拆卸维修，如果全部替换，成本过高，在外钢管、管件良好的情况下，就可以使用原来的钢件，重新衬胶，这样有减少了维修成本，就避免了再次焊接钢件不符的难题，衬胶管道因都是采用法兰螺栓连接，所以拆卸方便。就是电厂脱硫管道内部橡胶的去除是一个难题。

电厂脱硫管道衬胶要求几乎都是选用丁基橡胶作，而丁基橡胶的具体材料构成与性能优势怎样的呢？下面为大家讲述一下：丁基橡胶是由异丁烯和少量的异戊二烯共聚而成的，其特点是气密性好，耐热、耐候、耐臭氧、耐老化、耐化学药品，并有吸震、电绝缘性能；其缺点是硫化慢，加工性能较差。为了改善硫化条件和提高粘合性能，在衬里施工结束后，将衬里设备放入硫化罐进行加压蒸气硫化。加压蒸气硫化的丁基橡胶的耐化学和耐磨等综合性能优良，适用于小型设备，如小型箱罐、衬胶管道等。其实 丁基橡胶与天然橡胶的区别是气密性，其余的性能相差不多。