我国数控系统产业经历了“六五”到“八五”期间的技术引进、消化吸收和自主开发，及“九五”到“十二五”期间的中、低档数控技术产业化和数控系统缩小差距的艰难发展过程。其间，国内企业曾经试图引进国外数控企业的技术，走引进-消化-再创新的道路。但深入交流后，凡是我们没有的技术，凡是我们需要的技术，对方都不卖，而且在合作过程中，不断地提高要价。

1、机床精度高，主轴采用哈尔滨轴承HRB高精密度双滚珠轴承支承，噪音低，精度高，稳定性好。

2、床身导轨经超音频淬火后精磨，硬度高，刚性好。

3、电动四工位刀架采用精密齿盘定位，重复定位精度高。

4、尾架具有快速凸轮夹紧装置，工作效率高。尾座套筒内有防止钻头旋转的装置，避免了因误操作引起的钻头旋转而损伤尾座套筒内孔锥度，有效的保护了尾座部件。

5、数控系统采用广数系统或凯恩帝等国内外知名品牌，可选用混合式步进电机驱动或交流伺服电机驱动，也可根据用户要求选配其它系统。

6、易于操作，特别适用于复杂零件或对精度较高的大批量零件的加工，也是数控教学的选择。

数控机床是工业的“工作母机”，其技术水平代表着一个国家的综合竞争力。基础薄弱、“缺心少脑”一直是“中国制造”的短板。要实现“中国制造2025”的目标，形成“中国智造”的核心竞争力，离不开数控系统包括伺服驱动、伺服电机等关键技术的自主创新和自主可控。

2009年以来，国产数控系统企业自主研发标准型数控系统、伺服驱动和伺服电机，并通过在航空航天、汽车、发电装备、船舶和数控机床制造等重点企业的应用示范，推动了国产数控系统的技术进步和产业化。