【正元多邦泵业向您推荐我们的明星产品—博格曼机械密封】

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环境控制在许多应用领域中，凡是安装密封的地方，需要考虑到密封的可靠操作和控制环境，因此必须注意以下几点：1.密封应安装于高强度主轴上，并保持偏差。尽管工业标准对密封面规定的偏差为0.002in，但对主轴的要求甚至可以更高一些。2.应将密封安装于大口径密封室内，这样可提高密封的可靠性。这类产品各液泵制造厂几乎都能提供。3.控制填料盒的内压，以避免达到闪点。4.将填料盒内的温度保持在密封材料的工作参数范围之内。5.保持填料盒内液体的清洁。

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为了保证零泄漏，博格曼的工程师们采用串联法，在中间增加了一个互相联系的腔，把聚四氟乙烯（PTFE）密封件用作二级密封，配合博格曼设计的动态密封，以确保即使在高温度波动的条件下操作的安全性。滑动面由碳化硅和类金刚石碳（DLC）薄膜组成。在干燥氮气运行条件下，碳化硅的选择对碳化硅滑动面的可靠运行是至关重要的。如果选用其它的替代材料，如碳，在这样的极端操作条件下，会因较大的磨损导致设备可靠性降低。因为具有很高的旋转质量，这些巨大的压缩机需要很长时间才能停止转动。因此，每个密封都必须能够经受得起压缩机慢速转动时密封配合触面之间因互相接触造成的长时间摩擦。博格曼有丰富的密封设计经验，能够设计出满足需要的密封，并且这些密封都在模拟LNG操作条件的情况下，经过了严格的测试和调整。博格曼为全系列的LNG流程机械生产密封：如用于压缩机的大直径密封和用于生产和LNG罐车等设备的小直径密封。有些国家生产的天然气有盈余，而且生产成本有下降的趋势，这就使得出口竞争日益激烈，因此未来博格曼可能会生产更大型的机械密封以应对国际市场的需求。

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一般采用带有台阶的主轴和轴套，降低旋转面的有效截面，就可达到上述目的。不过千万别将净密封压力调节到接近零的水平，因为这样做的结果可能会造成密封面之间的工作状况不稳定，并可能会因突然的变故而将密封吹开。解决这些密封问题的答案也许是采用非平衡式密封，对于某些服务来说，也许采用非平衡式密封能达到更好的效果。例如，在某些应用领域，与密封的使用寿命相比，也许更强调对液体泄漏造成的安全性问题。在这种情况下，对密封的选用也许可理解为更希望选择具有较高的密封压力。同样，在选用较冷液体的密封时，操作温度的增加也许是微不足道的。不管出于何种考虑，当填料盒的压力超过50psi时，一般推荐使用平衡式密封。内密封和外密封最通常的做法是将密封安装在填料盒的内部。但这种做法要求在密封维修时将液泵的湿端拆卸下来，其主要好处是密封的环境卫生易于控制。外密封的安装方式是将静态密封面的方向颠倒过来，主轴上的旋转单元位于填料盒压盖的外面。