但由于车蜡中富含的添加成分不同，使其物质形态性能上有所区别，进而划分为不同的种类。 1、按物理状态不同分类。车蜡按其物理状态的不同可分为固体蜡和液体蜡两种。在日常作业中，液体蜡应用相对较广泛，如美丽狮勋章蜡、水晶棕榈蜡等。 2、按生产国别不同分类。车蜡按其不同生产国，可大体分为国产蜡和进口蜡。目前国内汽车美容行业中使用的车蜡，中高车蜡，绝大部分为进口蜡，有进口蜡垄断之势，低档蜡中国产蜡占有较大的份额。常见进口车蜡多来自美国、英国、日本、荷兰等，例如美国龟牌系列车蜡，美国美丽狮系列车蜡，美国的普乐系列车蜡等。国产车蜡最常用的如彩虹、魔兽、鹰牌等。 3、按其作用不同分类。车蜡按其作用不同，可分为防水蜡、防高温蜡、防静电蜡及防紫外线蜡多种。 4、按其功能不同分类。车蜡按其主要功能分为上光蜡和抛光研磨蜡两种。国产上光蜡的主要添加成分为蜂蜡、松节油等，其外观多为白色和乳白色，主要用于喷漆作业中表面上光。国产抛光研磨蜡主要添加成份为地蜡、硅藻土、氧化铝、矿物油及乳化剂等，颜色有浅灰色、灰色、乳黄色及黄褐色等多种，主要用于浅划痕处理及漆膜的磨平作业，以清除浅划痕、橘纹、填平细小针孔等。
抛光蜡有哪些种类？该如何选择？
一、红抛光蜡（
80R
，粗磨）（
06101
）
用途：本品用于粗磨工序，适用于不锈钢、铜、铝等抛光，如餐具、渔具配件、
各类五金件，主要作用是去除沙眼、毛刺等将粗糙表面整平达到光滑效果。
特点：中粗度磨料，切削力强，油脂丰富，通用性强。
用法：
1
、抛光粗糙表面（如餐具冲压成型表面、机械设备加工后表面等），可
配合砂轮、麻轮使用，起润滑切削作用，手工半自动或机械抛光皆可。
2
、低粗
糙度表面，可配合布轮抛光。
二、黑抛光蜡（
80B
，粗磨）（
06102
）
用途：本品用于粗磨工序，适用于不锈钢、餐具、铸造件等抛光，主要作用是去
除沙眼、毛刺等将粗糙表面整平达到光滑效果。
特点：中粗度磨料，切削力优于红抛光蜡，油脂丰富，通用性强。
用法：
1
、抛光粗糙表面（如餐具冲压成型表面、机械设备加工后表面等），可
配合砂轮、麻轮使用，起润滑切削作用，手工半自动或机械抛光皆可。低粗糙度
表面，可配合布轮抛光。
三、白抛光蜡
1
号（
90w1
，中磨）（
06103
）
用途：本品用于中段抛光工序，特别适合于
316
、
321
、
304
等系列不锈钢硬
质金属材料抛光，适用于沙眼、砂纹、拉伸痕等较浅的表面抛光，如
2B
钢板制
作的化工设备、五金件、各类配件等。
特点：切削力和光泽性能俱佳，切削力低于白抛光蜡（
06104
），光泽清晰深
亮，油脂丰富，通用性强。
用法：
1
、对于有沙眼或氧化层的表面，可用百页轮打磨后用布轮或毡轮配合本
品抛光，光泽性能好。对于粗糙值较低的表面，如
2B
厚板可直接用本品配合布
轮抛光，抛光轮转速建议
2600/
分钟。
四、白抛光蜡
2
号（
90w2
，粗中磨）（
06104
）
用途：本品用于中段抛光工序，特别适合于
316
、
321
、
420
、
430
等系列不
锈钢、不锈铁硬质金属材料抛磨，如餐具、汽车轮彀、化工设备等。
特点：卓越切削力，抛光效率高，切削量大，高油脂含量，光泽清晰。
用法：
粗糙度值大的工件表面经红抛光蜡粗磨后，
使用本品配合布轮抛光，
手工
或机械抛光皆可。
若工件表面较平滑，
也可不经红抛光蜡粗磨，
直接便用本品抛
光。建议抛光轮转速
2400
～
2600/
分钟。
五、紫抛光蜡
1
号（
90P
，中细磨）（
06105
）
用途：本品适用于
200
、
300
系列装饰管、不锈钢锅具、厨房用具等的中细抛
光。
特点：切削力一般，出光性能良好，油脂适宜。
用法：
1
、用于锅具、厨房用具的中道（麻轮和布轮工序）切削抛光，用于装饰
管的出光抛光。
2
、根据材料表面状况及要求，可配合麻轮、硬布轮、软布轮等
抛光，如装饰管抛光前
1
～
3
对抛光轮用麻轮，中间用硬布轮，最后两对抛光轮
用软布轮。
3
、在麻轮和硬布轮上打蜡即可。
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抛光蜡分为：青蜡，紫蜡，蓝蜡，黄蜡，抛光蜡的主要成分：硬脂酸、软脂酸、油酸、松香等粘剂，加上磨剂，如长石粉、氧化铬、刚玉、铁红等，根据不同基体成分和要求制成不同的细度和品种。一般情况下用不同的颜色表示不同品种的抛光蜡，避免使用时混乱。高含量的磨料可以加速整个抛光过程。这个过程是抛光蜡抛光轮表面移动而使材料变得光滑。如何使用抛光蜡抛光工序分为三步：粗抛、中抛和精抛，细抛。要获得好性能必须选用有针对性的抛光蜡。
