外型美观、结构合理、用途广泛，操作方便。本机床可实现自动控制，能够自动加工多种零件的内外圆、端面、切槽、任意锥面、球面、及各种公英制圆柱，圆锥螺纹等。并配有完善的S.T.M功能，可发出和接收多种信号，控制自动加工过程。

 主车采用高精度流动轴承支承，回转精度高。 本机床导轨采用高耐磨铸铁并经并经超音频淬火处理，和人工震动时效处理，能长期稳定的保证机床几何精度。 纵横向拖板采用高精度滚珠丝杆传动，动态性能好，位移精度高。机床所有滑动面均采用集中点滴式润滑． 本机床广泛用于电器、五金工具.阀门、煤气管件及其它复杂零件的加工制造，是五金机械加工行业最理想的高效率设备。

机床特点：

床身采用优质高强度铸铁，导轨经超音频淬火处理，提高了加工精度、延长使用寿命。

拖板采用导轨面贴塑工艺，经精工研刮，配合的润滑，加工动态性能好，精度保持性好。

主轴采用独立主轴结构，φ82mm大孔径，刚性高，配有变速箱，低速扭矩大，适用于重切削；各档内无级变频调速，适用范围广。

导轨副、滚珠丝杠副等采用单线阻尼式集中润滑泵润滑，润滑精准，充分可靠。

尾座具有双重锁紧机构，底部装有弹性滚轮，移动轻便省力。

可选用性能稳定的数控系统：广数GSK980TD、凯恩帝K100T或者FANUC、西门子等以及用户要求的其它数控系统。

可配置普通三爪卡盘、液压动力卡盘等。

半封闭或全封闭防护，安全玻璃窗，明亮的工作灯，人性化的操作高度，宜人的外观。

购买数控机床以后要充分利用，尤其是投入使用的一年，使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露，得以在保修期内得以排除。加工中，尽量减少数控机床主轴的启闭，以降低对离合器、齿轮等器件的磨损。没有加工任务时，数控机床也要定期通电，是每周通电1～2次，每次空运行1小时左右，以利用机床本身的发热量来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池电量不足报警，以防止系统设定参数的丢失。